[发明专利]一种钼铁硼合金焊条及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种钼铁硼合金焊条的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：

(1)将原料进行球磨得到球磨料；

其中，所述原料中包括硼元素、钼元素、铬元素、镍元素、碳元素、钒元素、铌元素、铜元素、铈元素、锰元素、钴元素、钛元素、硅元素、铪元素和铁元素；

(2)将步骤(1)所述球磨料通过冷等静压或挤压成型工艺得到坯料；

(3)将步骤(2)所述坯料进行烧结得到钼铁硼合金焊条。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)所述原料中，所述硼元素的含量为2-5.5wt％，所述钼元素的含量为35-55wt％，所述铬元素的含量为1-10wt％，所述镍元素的含量为1-8wt％，所述碳元素的含量为0.5-1wt％，所述钒元素的含量为0.5-12.5wt％，所述铌元素的含量为1-4.5wt％，所述铜元素的含量为0.5-2wt％，所述铈元素的含量为0.1-1wt％，所述锰元素的含量为1-3wt％，所述钴元素的含量为0.1-5wt％，所述钛元素的含量为0.5-4wt％，所述硅元素的含量为0.1-1wt％，所述铪元素的含量为0.1-0.5wt％，其余为所述铁元素。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述球磨包括湿法球磨；

优选地，在所述湿法球磨的过程中，加入粘结剂和第一溶剂；

优选地，所述粘结剂与所述原料的质量比为(0.02-0.08):1；

优选地，所述粘结剂包括聚乙二醇、橡胶、树脂或石蜡中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述第一溶剂与所述原料的质量比为(1-1.5):1；

优选地，所述第一溶剂包括无水乙醇、甲醇、丙酮、正庚烷或正己烷中的任意一种或至少两种的组合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述球磨的球料比为(1-5):1；

优选地，步骤(1)所述球磨在惰性气体氛围下进行；

优选地，所述惰性气体包括氮气和/或氩气；

优选地，步骤(1)所述球磨的转速为40-200r/min；

优选地，步骤(1)所述球磨的时间为10-60h。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，在步骤(2)之前，将步骤(1)所述球磨料进行固液分离；

优选地，所述固液分离的方式为真空干燥；

优选地，所述固液分离的温度为60-90℃；

优选地，所述固液分离的时间为6-10h；

优选地，步骤(1)所述球磨料的D50粒径为3-8μm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述冷等静压的压力为100-300MPa，进一步优选为100-200MPa；

优选地，步骤(2)所述冷等静压的温度为15-30℃；

优选地，步骤(2)所述冷等静压的时间为2-4h；

优选地，步骤(2)所述挤压成型工艺包括如下步骤：向步骤(1)所述球磨料中加入纤维素和第二溶剂，混合均匀得到混合料，将所述混合料依次进行挤压成型和干燥得到坯料；

优选地，所述纤维素的质量占比为2-8wt％；

优选地，所述第二溶剂包括无水乙醇、甲醇、丙酮、正庚烷或正己烷中的任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述挤压成型的压力为100-300MPa；

优选地，所述干燥包括一阶段干燥和二阶段干燥；

优选地，所述一阶段干燥的温度为10-20℃；

优选地，所述一阶段干燥的时间为3-7天；

优选地，所述二阶段干燥的温度为100-300℃；

优选地，所述二阶段干燥的时间为3-7h。