[发明专利]一种抗起球针织帽及其制作工艺

权利要求书

1.一种抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1过蜡：将腈纶单纱进行络筒过蜡处理2～3次，使蜡油可以均匀的上在纱线上面；

S2加捻：将过蜡后的2～4股单纱并线反向加捻得到加捻纱线；

S3编织：选用12～14针的电脑横编织机对纱线进行编织，形成帽片；

S4缝制：采用涤纶线对提花后的帽片进行缝制，缝制时，将帽片对折，不能拉开，缝线要求在一条直线上，且对帽顶进行拷顶，形成针织帽本体；

S5抗起球处理：将针织帽本体进行抗起球处理、干燥得抗起球处理针织帽；

S6后整理：用定型板套好抗起球处理针织帽，用熨斗进行整烫、定型、排水吸气，使针织帽上蒸汽吸干定型后得到所述抗起球针织帽；

所述S5步骤中抗起球处理的方法如下：将针织帽本体浸泡于乙醇水溶液中，加入氢氧化钠水溶液于40-60℃水解0.5-1h，冷却后用醋酸水溶液对织物表面的液体进行中和，烘干后得到备用织物；将绿豆蛋白溶液与己二酸二酰肼水溶液、硫酸铝水溶液混合均匀得到混合液；将备用织物浸泡于混合液中，加热至80-100℃，浸泡为30-60min，取出织物后水洗、干燥至恒重，即可。

2.如权利要求1所述的抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于：所述S1步骤中蜡油为石蜡、硅油、棕榈油、白油的混合。

3.如权利要求2所述的抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于：所述S1步骤中蜡油为石蜡、硅油、棕榈油、白油的质量比为60-90:2-3:4-5:3-5。

4.如权利要求1所述的抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于：所述S2步骤中加捻纱线的捻度为110-120 T/10cm。

5.如权利要求1所述的抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于：所述S3步骤中编织的方法为四平针织法。

6.如权利要求1所述的抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于：所述S6步骤中熨斗的温度为90-120℃，蒸汽压力设置为3-5kg/cm²。

7.如权利要求1所述的抗起球针织帽的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1过蜡：将腈纶单纱进行络筒过蜡处理3次，使蜡油可以均匀的上在纱线上面；所述蜡油为石蜡、硅油、棕榈油、白油的混合；

S2加捻：将过蜡后的3股单纱并线反向加捻得到加捻纱线；所述加捻纱线的捻度为110T/10cm；

S3编织：选用13针的电脑横编织机采用四平针织法对纱线进行编织，形成帽片；

S4缝制：采用涤纶线对提花后的帽片进行缝制，缝制时，将帽片对折，不能拉开，缝线要求在一条直线上，且对帽顶进行拷顶，形成针织帽本体；

S5抗起球处理：将针织帽本体进行抗起球处理、在100℃干燥10min得抗起球处理针织帽；

S6后整理：用定型板套好抗起球处理针织帽，用熨斗进行整烫、定型、排水吸气，使针织帽上蒸汽吸干定型后得到抗起球针织帽；熨斗的温度为100℃，蒸汽压力设置为4kg/cm²，且熨斗不能与帽子接触，熨斗与帽子之间的间距为2cm，定型时间为40s；

所述S5步骤中抗起球处理的方法如下：

（1）将10份针织帽本体浸泡于90wt%的乙醇水溶液中，针织帽本体和乙醇水溶液的用量比为1:20g/mL，向其中加入50份 1mol/L的氢氧化钠水溶液于60℃水解0.5h，冷却至30℃用30wt%醋酸水溶液对织物表面的液体进行中和至pH为7后取出织物，将织物置于80℃下烘干，得到备用织物；

（2）将8份绿豆蛋白加入到80份水中，加入200g/L氢氧化钠水溶液调节溶液pH为8，制备绿豆蛋白溶液；

（3）将步骤（2）制备的绿豆蛋白溶液与20份25wt%己二酸二酰肼水溶液和10份40wt%硫酸铝水溶液混合；将10份步骤（1）得到的备用织物浸泡于上述混合液中；将混合液加热至100℃，浸泡时间为40min，然后取出织物用水清洗5次，将所得织物置于100℃干燥至恒重，得抗起球处理针织帽；所述份均为重量份。

8.一种抗起球针织帽，由权利要求1-7任一项抗起球针织帽的制作工艺制备而成。