[发明专利]一种保温隔热纸面石膏板及其制备方法

说明书

一种保温隔热纸面石膏板及其制备方法，所述纸面石膏板的制备原料包括石膏熟料、水、气凝胶膏、乙烯‑醋酸乙烯共聚乳液、玻化微珠、玻璃纤维、缓凝剂和淀粉，各个原料的添加量与说明书相同；其中，所述气凝胶膏为水性建筑材料用气凝胶膏。本申请的纸面石膏板具有优异的保温性能和遇火稳定性，而且粘接性能与强度力学较好。

技术领域

本申请涉及但不限于建筑材料领域，尤指一种保温隔热纸面石膏板及其制备方法。

背景技术

在国家大力提倡建筑节能的大背景下，发展室内建筑材料的保温隔热节能性能尤其重要。近年来，建筑保温节能领域火灾频现，揭示了市场上广泛应用的有机类保温材料的应用缺陷。提高建筑材料防火等级、推广导热系数低的防火隔热材料是行业必然的发展趋势。

目前纸面石膏板作为室内装修的首选材料，已普遍应用于商场、医院等公共场所和家庭装修。日益广泛的应用对纸面石膏板的保温隔热性能和遇火稳定性都提出了更高的要求。因此有必要研制保温隔热性能更好的纸面石膏板，替代现有的耐火纸面石膏板，以创造更加安全、舒适的室内装修环境。

纸面石膏板与适当的保温隔热材料复合使用，可以达到很好的保温隔热性能。气凝胶是一种保温性能优越的A级防火隔热材料，导热系数在0.013W/(m·K)至0.03W/(m·K)范围内，远低于目前市场上已有的用于建筑保温节能领域的无机类保温材料，具有较好的保温隔热性能和防火性能，是传统保温材料的理想替代品，具有良好应用前景。

然而，气凝胶质轻，当采用气凝胶制备纸面石膏板时，易在制备石膏料浆过程中漂浮、飞离，难以融入石膏料浆体系。此外，气凝胶与石膏等无机胶凝材料复合成为板材时，石膏板粘接性能下降严重，板材强度下降明显，甚至低于国家标准，影响使用。

发明内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。

本申请提供了一种保温隔热纸面石膏板及其制备方法，该制备方法简单，克服了气凝胶易飞扬及在石膏板中分散不匀的问题，不但提高了石膏板的保温隔热性能，而且对石膏板的粘接性能与力学强度没有不利影响。

本申请提供了一种保温隔热纸面石膏板，所述保温隔热纸面石膏板的制备原料包括石膏熟料、水、气凝胶膏、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液、玻化微珠、玻璃纤维、缓凝剂和淀粉，以所述石膏熟料的添加量为100重量份计，所述水的添加量为40重量份至80重量份，所述气凝胶膏的以有效成分气凝胶的含量计的添加量为0.5重量份至5重量份，所述乙烯-醋酸乙烯共聚乳液的添加量为5重量份至20重量份，所述玻化微珠的添加量为0.1重量份至2重量份，所述玻璃纤维的添加量为0.05重量份至0.2重量份，所述缓凝剂的添加量为0.2重量份至1重量份，所述淀粉的添加量为0.2重量份至1重量份；

其中，所述气凝胶膏为水性建筑材料用气凝胶膏。

在本申请的实施例中，以所述石膏熟料的添加量可以为100重量份计，所述水的添加量可以为60重量份至80重量份，所述气凝胶膏的以有效成分气凝胶的含量计的添加量可以为2重量份至5重量份，所述乙烯-醋酸乙烯共聚乳液的添加量可以为10重量份至20重量份，所述玻化微珠的添加量可以为0.1重量份至2重量份，所述玻璃纤维的添加量可以为0.08重量份至0.2重量份，所述缓凝剂的添加量可以为0.2重量份至1重量份，所述淀粉的添加量可以为0.2重量份至1重量份。

在本申请的实施例中，所述气凝胶膏中的气凝胶的重量百分含量可以≥30％。

在本申请的实施例中，所述石膏熟料可以选自脱硫石膏熟料、磷石膏熟料和天然石膏熟料中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，所述玻璃纤维可以选自中碱玻璃纤维、无碱玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的任意一种或多种。

在本申请的实施例中，所述缓凝剂可以选自柠檬酸、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、硼砂和蛋白质类缓凝剂中的任意一种或多种。