[发明专利]一种应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法

权利要求书

1.一种应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，包括以下过程：

S1，现场对拉杆螺栓和螺母的损伤情况进行勘查；

S2，获取燃气轮机的运行历史数据，判断燃气轮机是否存在非正常运行的问题；

S3，获取燃气轮机的检修历史数据，判断燃气轮机是否存在检修问题；

S4，对拉杆螺栓和螺母进行理化检验和外形检查，判断拉杆螺栓和螺母是否存在材料、制造或安装的问题；

S5，建立转子的有限元模型，判断拉杆螺栓和螺母是否存在的设计问题；

S6，将S1-S5得到的判断结论进行汇总，判断得出拉杆螺栓和螺母的故障原因。

2.根据权利要求1所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，S2中，获取燃气轮机的在故障发生前3-5个月的运行历史数据。

3.根据权利要求1所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，S2中，燃气轮机非正常运行问题包括过负荷、超速、非正常甩负荷和非正常停机。

4.根据权利要求1所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，S3中，检修问题包括检修周期不合规、不及时、不规范、漏检和误检。

5.根据权利要求1所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，S4中，理化检验包括化学成分分析、力学性能试验和金相组织检验。

6.根据权利要求1所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，S4中，外形检查的对象为断口与承载面的表面形貌。

7.根据权利要求6所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，外形检查采用宏观检查、低倍观察、扫描电镜观察和/或微区成分分析。

8.根据权利要求1所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，S5中，有限元模型建立后，采用数值方法对其进行强度分析，模拟拉杆组合转子实际承受的载荷情况，得到拉杆螺栓和螺母在上述载荷下的形变和应力分布特征，进而判断拉杆螺栓和螺母是否存在设计的问题。

9.根据权利要求8所述的应用于燃气轮机压气机拉杆螺栓的故障分析方法，其特征在于，拉杆组合转子实际承受的各种载荷情况包括预紧力、重力和旋转离心力。