[发明专利]一种SDA半干法脱硫除尘系统及脱硫除尘方法在审
| 申请号: | 202111343553.3 | 申请日: | 2021-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN113967404A | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
| 发明(设计)人: | 毛峰 | 申请(专利权)人: | 安徽恒夏环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/50 | 分类号: | B01D53/50;B01D53/80;B01D46/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 sda 半干法 脱硫 除尘 系统 方法 | ||
本发明涉及一种SDA半干法脱硫除尘系统及脱硫除尘方法,属于钢铁排放技术领域,包括生石灰仓、石灰消化器、石灰浆液存储罐、顶罐、旋转雾化器、喷雾干燥吸收塔、灰渣浆液罐、反应池、灰渣存储罐、布袋除尘器、增压风机和烟囱。本发明可实现二氧化硫、粉尘等污染物超净排放,将SO2浓度降到30mg/Nm3以下,粉尘浓度降到5mg/Nm3以下,不仅满足国家标准要求,而且具有系统简单、运行阻力低、对烟气工况适应性强、操作维护方便、SDA法水耗低、对水质适应性强、副产物可以综合利用和无废水产生等优点。
技术领域
本发明涉及钢铁排放技术领域,具体是一种SDA半干法脱硫除尘系统及脱硫除尘方法。
背景技术
随着钢铁行业明确超低排放要求,烧结工序作为钢铁行业污染物排放的重要源头之一,其所产生的二氧化硫、氮氧化物分别占钢铁行业污染物总排放量的70%和50%左右,烧结工序已成为我国钢铁行业节能减排的重要领域。我国自2018 年开展的钢铁行业超低排放改造,已明确烧结机头烟气、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于5mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3。
目前,钢铁行业脱硫、除尘的工艺已经十分成熟,能够实现超低排放相应的指标,在技术路线上有很多选择。目前,烧结机烟气脱硫工艺主要有干法、半干法和湿法。干法工艺主要有活性炭吸附法、ENS法、GSCA双循环流化床法等。湿法有石灰石-石膏法、硫铵法、双碱液法等;半干法有NID烟道循环法,LJS循环流化床法、SDA旋转喷雾法。我国烧结烟气脱硫,95%以上都采用湿法或半干法脱硫。
从技术、成本上考虑,半干法目前最为实用。半干法在湿态下脱硫,在干态下处理脱硫产物,既具用湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又具有干法无废水和废酸排出污染等优点、脱硫后产物易于处理的特点。
其中旋转喷雾半干法是半干法其中一种,简称SDA,该工艺先进、成熟、可靠、实用,应用比较广泛。SDA法适用的工艺操作弹性大,能适应不同流量、温度和烟气成分,能吸收烟气中的酸性成分(HCI/HF/SO2/SO),流程简单,环节少,占地面积小,工艺布置灵活性相对较高,投资和运行成本都要比湿法低,而且不需增设烟气再加热系统,可使用低质量生石灰,水耗低,可使用废水,实现综合利用,且脱硫不产生废水。不足之处为脱硫用的吸收剂为液态浆液,易发生注入管道堵塞、结垢等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种SDA半干法脱硫除尘系统及脱硫除尘方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种SDA半干法脱硫除尘系统,包括:
生石灰仓;
石灰消化器,入口通过管道与所述生石灰仓的出口相连;
石灰浆液存储罐,入口通过管道与所述石灰消化器的出口相连;
灰渣存储罐,
顶罐,入口通过管道与所述石灰浆液存储罐和灰渣存储罐相连;
喷雾干燥吸收塔,入口通过管道与所述顶罐的出口相连;
旋转雾化器,安装在所述喷雾干燥吸收塔的入口;
布袋除尘器,入口通过管道与所述喷雾干燥吸收塔的出口相连,出口通过管道与烟囱相连;
增压风机,安装在所述布袋除尘器与烟囱之间的管道上;
灰渣浆液罐,入口通过管道与所述喷雾干燥吸收塔和布袋除尘器的出口相连;
反应池,入口通过管道与所述灰渣浆液罐相连,出口通过管道与所述灰渣存储罐相连。
作为本发明的进一步技术方案,所述生石灰仓设有插板阀和螺旋给料机,用于把生石灰仓内的生石灰送到石灰消化器。
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