[发明专利]一种润滑油泡沫特性测试用气体扩散头清洗系统及方法

说明书

本发明公开了一种润滑油泡沫特性测试用气体扩散头清洗系统及方法，石油醚存放容器的出口与第一电磁控制阀的一端，甲苯存放容器的出口与第二电磁控制阀的一端，乙醇存放容器的出口与第二电磁控制阀的一端相连接，第一电磁控制阀的另一端、第二电磁控制阀的另一端及第三电磁控制阀的另一端通过管道并管后与清洗杯的入口相连通；清洗杯的底部设置有超声波清洗装置，清洗控制系统经超声波控制器与超声波清洗装置相连接，清洗杯的底部出口处设置有第四电磁控制阀；气体扩散头设置于气体扩散头连杆的下端，气体扩散头连杆的上端与三位四通电磁阀相连通，该系统及方法对气体扩散头的清洗效果较好。

技术领域

本发明涉及一种清洗系统及方法，具体涉及一种润滑油泡沫特性测试用气体扩散头清洗系统及方法。

背景技术

GB/T 12579《润滑油泡沫特性测定法》广泛用于润滑油、液压油等油品泡沫特性的测试，目前该方法执行过程中，经常出现同一样品不同实验室检测结果差异巨大，再现性很差，气体扩散头的洁净程度对测试结果准确性产生显著影响。

气体扩散头是由烧结的结晶状氧化铝制成的砂芯球或是由烧结的5μm多孔不锈钢制成的圆柱形，要求他们的最大孔径不大于80μm，渗透率为3000mL/min～6000mL/min。当做完油品的泡沫特性检测后，气体扩散头的内部和微孔中充满了检测用油，其结构和要求决定了扩散头彻底清洗干净具有较大难度。

目前气体扩散头的清洗是要求分别用甲苯和正庚烷清洗扩散头，方法如下：将扩散头浸入约300mL的溶剂中，用抽真空和压气的方法，使部分溶剂来回通过扩散头至少5次，然后用清洁干燥的空气将进气管和扩散头彻底吹干。这种方法目前执行过程中大部分是通过洗耳球对扩散头进行吸气和吹气，操作过程费时费力，且很难清洗干净。

当扩散头清洗的洁净程度不彻底，残留有检测样品的表面活性物质时，会导致下次的测试结果偏大；如检测样品中含有消泡剂，清洗不彻底时，导致消泡剂在扩散头中有残留，进行下一个样品测试时，导致测试结果偏低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种润滑油泡沫特性测试用气体扩散头清洗系统及方法，该系统及方法对气体扩散头的清洗效果较好。

为达到上述目的，本发明所述的润滑油泡沫特性测试用气体扩散头清洗系统包括石油醚存放容器、甲苯存放容器、乙醇存放容器、第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、第三电磁控制阀、清洗控制系统、清洗杯、三位四通电磁阀、空气压缩泵、真空泵、超声波清洗装置、超声波控制器、气体扩散头及气体扩散头连杆；

石油醚存放容器的出口与第一电磁控制阀的一端，甲苯存放容器的出口与第二电磁控制阀的一端，乙醇存放容器的出口与第二电磁控制阀的一端相连接，第一电磁控制阀的另一端、第二电磁控制阀的另一端及第三电磁控制阀的另一端通过管道并管后与清洗杯的入口相连通；

清洗杯的底部设置有超声波清洗装置，清洗控制系统经超声波控制器与超声波清洗装置相连接，清洗杯的底部出口处设置有第四电磁控制阀；

气体扩散头设置于气体扩散头连杆的下端，气体扩散头连杆的上端与三位四通电磁阀的第一个开口相连通，三位四通电磁阀的第二个开口及第三个开口分别与空气压缩泵及真空泵相连通，加热装置经温度传感器与三位四通电磁阀的第四个开口相连通；

清洗控制系统分别与第一电磁控制阀、第二电磁控制阀、第三电磁控制阀、第四电磁控制阀、三位四通电磁阀、温度传感器及加热装置相连接；

在气体扩散头干燥阶段，清洗控制系统根据温度传感器测试的温度，启停加热装置，加热后的空气通过三位四通电磁阀的第四个开口进入通气管及气体扩散头连杆，再经气体扩散头吹出。

还包括废液收集器；清洗杯的底部出口经第四电磁控制阀与废液收集器相连通。