[发明专利]一种工业用无纺布生产装置及方法有效

专利信息
申请号: 202111326531.6 申请日: 2021-11-10
公开(公告)号: CN113957688B 公开(公告)日: 2022-09-02
发明(设计)人: 付东海;李军;谭平华 申请(专利权)人: 湖南欣龙非织造材料有限公司
主分类号: D06G1/00 分类号: D06G1/00
代理公司: 北京广技专利代理事务所(特殊普通合伙) 11842 代理人: 安琪
地址: 415400 湖南省*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 工业 无纺布 生产 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种工业用无纺布生产装置,包括清洁仓(1)和供气组件,其特征在于:所述清洁仓(1)的底部左侧固定连接有进料管(2),所述清洁仓(1)的顶部右侧固定连接有出料管(3),清洁仓(1)的内壁分别设置有两组导辊,两组导辊分别是上导辊组(4)和下导辊组(5),无纺布(6)由进料管(2)进入依次穿过下导辊组(5)和上导辊组(4)从出料管(3)输出,所述清洁仓(1)的内部安装有气流控制盒(7),气流控制盒(7)的数量为两个,分别位于无纺布(6)的左右两侧,且两个气流控制盒(7)的相对面开设有出气孔(8),供气组件的出气端通过软管(9)为两个气流控制盒(7)供气,清洁仓(1)的表面设置有调节气流控制盒(7)与无纺布(6)之间间距的调距机构,气流控制盒(7)的端面为开口状且内部转动连接有接触轮(10),气流控制盒(7)的内部安装有多个气流调节板(11),气流调节板(11)的表面开设有多个气孔,气流控制盒(7)的内部安装有推动气流调节板(11)顶向接触轮(10)的弹簧(12),接触轮(10)的中部为内凹齿面(13),内凹齿面(13)表面设置有多个凸起块(14),所述清洁仓(1)的顶部和底部均通过连接管(15)与供气组件的进气端连通,所述出料管(3)内部设置有用于控制进入清洁仓(1)内气流量大小的气流量控制机构,所述进料管(2)的内部安装有对无纺布(6)上下两面清理的毛刷机构;

其中,所述气流量控制机构包括螺纹连接在出料管(3)上表面的调节螺栓(20),调节螺栓(20)的底端延伸至出料管(3)的内部,且转动连接有调节横板(21),调节横板(21)的上表面固定连接有与其垂直设置的调节竖板(22),出料管(3)的上表面开设有供调节竖板(22)上下活动的活动口(23);

其中,所述供气组件包括供气箱(25),所述供气箱(25)的内部安装有离心风机(17),供气箱(25)的表面设置有进气管(18)和出气管(19),进气管(18)通过连接管(15)与清洁仓(1)的顶端、底端连通,用于将气流从清洁仓(1)内抽出;出气管(19)与软管(9)连接,用于将气流输送至气流控制盒(7)的内部;

其中,所述毛刷机构包括开设在进料管(2)内部的滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑动板(26),滑动板(26)的数量为两个,两个滑动板(26)的相对面均设置有多个橡胶刷毛(27),进料管(2)的内顶壁和内底壁均开设有安装槽(28),安装槽(28)的内部转动连接有转板(29),安装槽(28)的内部固定连接有橡胶拉绳(30),橡胶拉绳(30)与转板(29)固定连接并拉动转板(29)保持水平,转板(29)远离橡胶拉绳(30)的另一面与滑动板(26)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业用无纺布生产装置,其特征在于:所述调距机构包括螺纹连接在清洁仓(1)表面的螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)延伸至清洁仓(1)的内部与气流控制盒(7)的侧面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业用无纺布生产装置,其特征在于:所述供气箱(25)的内部插接有过滤抽屉(24),过滤抽屉(24)的底板材质为滤网,过滤抽屉(24)设置在进气管(18)和离心风机(17)的进气端之间。

4.根据权利要求1所述的一种工业用无纺布生产装置,其特征在于:位于无纺布(6)左侧的接触轮(10)设置在气流控制盒(7)的底部并与下导辊组(5)滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种工业用无纺布生产装置,其特征在于:位于无纺布(6)右侧的接触轮(10)设置在气流控制盒(7)的顶部,且接触轮(10)的表面与上导辊组(4)滚动接触。

6.一种利用权利要求1至5中任一所述工业用无纺布生产装置进行工业用无纺布生产的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、引导无纺布由进料管进入,从出料管流出,然后进入下一道工序,且无纺布在清洁仓内部依次穿过上导辊组和下导辊组之间;

步骤二、针对无纺布的厚度转动调节螺栓,使调节横板最大程度接触无纺布,依靠调节竖板封堵出料管;

步骤三、启动离心风机,将气流输送至气流控制盒内部,由出气孔吹向无纺布,离心风机进气端与连接管连接,吸收清洁仓内气流,形成循环气流回路。

7.根据权利要求6所述的一种工业用无纺布生产的方法,其特征在于:所述步骤二中控制出料管内底壁与无纺布之间的距离小于0.5cm。

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