[发明专利]一种PE管件自动埋电阻丝设备及其布线方法

说明书

本发明涉及PE管件加工技术领域，且公开了一种PE管件自动埋电阻丝设备及其布线方法，其中PE管件自动埋电阻丝设备包括底座和底座上的支撑架，所述支撑架上转动连接有模具，所述模具的内部滑动连接有模芯，所述模芯的上滑动连接有支撑装置，所述支撑装置的外表面设置有电阻丝，所述支撑装置用于支撑电阻丝，所述模芯的内部还安装有调节杆，所述调节杆用于抵触支撑装置，所述模芯上设置有收纳槽，所述支撑装置滑动连接在收纳槽的内部，所述支撑装置包括滑动连接在收纳槽内部的弧形板。本发明通过调节杆内部循环流到的水带走热量，让热空气冷却，并通过第二活塞将冷空气排至PE管件上，进一步加速PE管件的冷却，方便模芯的拔出。

技术领域

本发明涉及PE管件加工技术领域，具体为一种PE管件自动埋电阻丝设备及其布线方法。

背景技术

随着社会经济的快速发展，PE电熔管件在设计思想上是比传统的热熔连接较为方便快捷的电熔连接，提高连接的可靠性，同时将人为的手工操作转变为设备的自动化控制，更大限度的解放生产力、降低劳动强度、提高工作效率，其中PE管件在安装电阻丝前，操作工人必须自检，确认管件无变形、塑坑等质量问题后递交质检人员进行检验，质检经过检验合格后，方可进行装夹，进行布线，同时还存在另一种制作电熔管件的工艺，就是在最初注塑阶段将套在模芯上的线圈插入模具内，随后在进行注塑，等待冷却，随后在将模芯拔出模具，让线圈保留在PE管件的内部，完成布线。

但是，现有的PE管件自动埋电阻丝设备往往在取出模芯时会牵连电阻丝，从而导致电阻丝错位，造成PE管件注塑后不能使用，且现有的PE管件在注塑后冷却时间长，并且冷却效果差，这样就会造成模芯在取出时会严重破坏注塑形状。

发明内容

本发明提供了一种PE管件自动埋电阻丝设备，具备快速冷却，且方便取出模芯，不会牵连电阻丝的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的PE管件自动埋电阻丝设备往往在取出模芯时会牵连电阻丝，从而导致电阻丝错位，造成PE管件注塑后不能使用，且现有的PE管件在注塑后冷却时间长，并且冷却效果差，这样就会造成模芯在取出时会严重破坏注塑形状的问题。

本发明提供如下技术方案：一种PE管件自动埋电阻丝设备，包括底座和底座上的支撑架，所述支撑架上转动连接有模具，所述模具的内部滑动连接有模芯，所述模芯的上滑动连接有支撑装置，所述支撑装置的外表面设置有电阻丝，所述支撑装置用于支撑电阻丝，所述模芯的内部还安装有调节杆，所述调节杆用于抵触支撑装置；

所述模芯上设置有收纳槽，所述支撑装置滑动连接在收纳槽的内部，所述支撑装置包括滑动连接在收纳槽内部的弧形板，所述弧形板上用于抵触电阻丝，所述弧形板上还安装有支撑条，所述支撑条用于抵触在调节杆上，所述模芯上还转动连接有密封圆盘，所述密封圆盘用于抵触在模具上，所述调节杆上还安装有限位滑块，所述模芯的内部还设置有第一螺旋线，所述限位滑块滑动连接在第一螺旋线的内部，所述限位滑块用于驱动模芯旋转，所述模芯用于搅动模具内部的空气。

作为本发明所述一种PE管件自动埋电阻丝设备的一种可选方案，其中：所述模芯的内部设置有活塞腔，所述调节杆滑动连接在活塞腔的内部，所述活塞腔的内部还滑动连接有吸气部件，所述吸气部件用于抽取模具内部的空气，所述活塞腔的内部还转动连接有驱动部件，所述驱动部件用于驱动吸气部件滑动；

所述吸气部件包括安装在模芯内壁的第三弹簧，所述第三弹簧上安装有第一横板，所述第一横板上安装有第一滑杆，所述驱动部件用于驱动第一滑杆滑动，所述第一滑杆上安装有与活塞腔相适配的第一活塞，所述第一活塞上设置有第一单向通气部件，所述第一单向通气部件用于排出第一活塞负压抽取的空气。

作为本发明所述一种PE管件自动埋电阻丝设备的一种可选方案，其中：所述第一单向通气部件包括设置在第一活塞上的圆孔，所述第一活塞上还设置有轴孔，所述圆孔与轴孔相连通，所述圆孔与轴孔均用于流通空气，所述圆孔的内部滑动连接有密封盘，所述密封盘上还安装有与轴孔相适配的轴杆，所述密封盘上还安装有第二弹簧，所述第二弹簧用于驱动密封盘复位。