[发明专利]一种锻件装载机

说明书

本发明公开了一种锻件装载机，涉及锻件加工技术领域。本发明包括支撑座，支撑座顶部固定有两机架，两机架上转动连接有同一个转轴，支撑座顶部固定有伺服电机，伺服电机输出轴端通过传动链与转轴传动连接，支撑座顶部滑动连接有锻件转运结构，转轴上固定有夹持翻转结构，支撑座内底部固定有支撑转移结构。本发明通过支撑座、机架、转轴、传动链、伺服电机和夹持翻转结构的组合使用，第一伸缩杆通过连接套、推动杆带动支撑板转动，进而控制安装在支撑板上的“L”形承重板、上卡板、外螺纹杆转动，对锻件进行夹持，伺服电机由传动链带动转轴转动，进而带动夹持翻转结构进行翻转，减少了人工劳动强度，提高了锻件加工的工作效率。

技术领域

本发明属于锻件加工技术领域，特别是涉及一种锻件装载机。

背景技术

锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。锻件的优点有可伸展的长度、可收缩的横截面；可收缩的长度、可伸展的横截面，可改变的长度、可改变的横截面，在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向，使得其广泛应用于各种工业机械的应用。

锻件的加工通常是双面进行锻打，当一面完成锻打到合适变形量后，需要将锻件翻转，对于一些结构小重量轻的锻件，通常使用人工手持工具钳进行夹持锻打，不仅锻打方便而且便于及时掌控锻打情况，方便及时翻边，体力消耗较小；而对于一些体积大、重量大的金属锻件，依靠人工翻转，缺少翻转工具，导致锻件加工工作效率低，工人劳动强度大，并且，现有的一些翻转工具功能单一，当锻件需要转移时还需要使用吊车或装载机进行转移，当需要调整锻件的锻打角度和位置时，工作步骤较为繁琐，且耗费时间较长，影响工作效率；因此，提供一种能够满足使用者的使用要求且结构合理、使用方便、工作效率高、安全性高的锻件装载机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻件装载机，通过支撑座、锻件转运结构、夹持翻转结构和支撑转移结构的组合使用，解决了现有的大型锻件加工人工劳动强度大、效率低，转运和调整加工角度不便的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种锻件装载机，包括支撑座，所述支撑座顶部固定有两机架，两所述机架上转动连接有同一个转轴，所述支撑座顶部固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴端通过传动链与转轴传动连接，所述支撑座顶部滑动连接有锻件转运结构，所述转轴上固定有夹持翻转结构，所述支撑座内底部固定有支撑转移结构；

所述夹持翻转结构包括与转轴配合的限位固定套，所述限位固定套外圆面上且靠近两端的位置均固定有固定座，所述固定座上转动连接有连接套，所述连接套外圆面上固定有推动杆、支撑板；所述推动杆远离连接套的一端转动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离推动杆的一端转动连接有固定在限位固定套外圆面上的安装座；所述支撑板远离连接套的一端通过转座转动连接有“L”形承重板，所述“L”形承重板内部滑动连接有上卡板，所述上卡板上贯穿有与上卡板螺纹连接的外螺纹杆，所述外螺纹杆底端与“L”形承重板转动连接；所述外螺纹杆顶端固定有调节轮，所述“L”形承重板内表面上固定有与外螺纹杆底端配合的限位套。

进一步地，所述“L”形承重板内表面上沿竖直方向固定有滑轨，所述上卡板靠近“L”形承重板内表面的一端开设有与滑轨配合的滑槽。

进一步地，所述“L”形承重板和上卡板的相对面上均固定有挡板，所述上卡板上表面上固定有加强条。

进一步地，所述转轴外圆面上固定有限位条，所述转轴位于机架外部的一端固定有与传动链配合的链轮，所述限位固定套内圆面上开设有与限位条配合的限位槽。

进一步地，所述支撑座底部四角固定有支撑腿，所述支撑座底部中心位置固定有与支撑转移结构配合的卡套，所述支撑座顶部固定有与锻件转运结构配合的导轨。