[发明专利]一种涡旋破碎装置用耐磨复合叶轮

说明书

本发明属于破碎装置技术领域，尤其涉及一种涡旋破碎装置用耐磨复合叶轮，其特征在于，包括轮盘和绕轮盘中部间隔设置的多个叶片，叶片包括基板和耐磨板，基板具有朝向叶轮旋转方向的第一侧面以及背离叶轮旋转方向的第二侧面，耐磨板至少安装于第一侧面，耐磨板的底部具有安装凸起，基板设有供安装凸起插入配合的安装槽，安装凸起包括向下延伸的第一安装部和远离轮盘中部延伸的第二安装部，第一安装部和安装槽的槽壁之间具有间隙。本发明提供的叶轮，提高了耐磨性能，延长了使用寿命，另外，耐磨板和基板安装牢固，不容易松动。

技术领域

本发明涉及破碎装置技术领域，特别涉及一种涡旋破碎装置用耐磨复合叶轮。

背景技术

对于矿石、建筑垃圾等硬质物料使用时，常常需要将该类物料粉碎，目前，对于该类物料粉碎一般采用挤压式破碎机。挤压式破碎机的粉碎效率较低，因此，研究一种能够高效粉碎硬质物料的破碎装置十分关键。申请人研发了一种涡旋破碎装置，其包括管道和设于管道内部的叶轮、与叶轮连接以驱动叶轮转动的电机，风流能够带动物料在管道内高速移动破碎。但是，叶轮在转动过程中，其叶片会与物料之间产生摩擦，长时间使用后，叶片容易出现磨损，需要频繁更换。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种涡旋破碎装置用耐磨复合叶轮，提高了耐磨性能，延长了使用寿命，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种涡旋破碎装置用耐磨复合叶轮，包括轮盘和绕轮盘中部间隔设置的多个叶片，叶片包括基板和耐磨板，基板具有朝向叶轮旋转方向的第一侧面以及背离叶轮旋转方向的第二侧面，耐磨板至少安装于第一侧面，耐磨板的底部具有安装凸起，基板设有供安装凸起插入配合的安装槽，安装凸起包括向下延伸的第一安装部和远离轮盘中部延伸的第二安装部，耐磨板靠近轮盘中部的端部和安装槽的槽壁之间具有固定间隙，间隙固定有填充体。

进一步的，第二安装部具有倾斜延伸的第一配合面，安装槽的槽壁具有与第一配合面抵接配合的第二配合面。

进一步的，第二安装部的横向尺寸在远离轮盘中部的方向上逐渐减小。

进一步的，第二安装部的硬度小于第一安装部的硬度。

进一步的，安装凸起的表面安装有铝片，安装凸起通过铝片抵接于安装槽的槽壁。

进一步的，填充体上方覆盖有耐磨固定块，耐磨固定块通过连接件固定于基板。

进一步的，连接件包括螺栓，基板设有螺纹沉孔，耐磨固定块设有与螺纹沉孔连通的螺纹盲孔，螺栓自第二侧面依次穿入螺纹沉孔和螺纹盲孔。

进一步的，安装槽底壁设有通孔，填充体覆盖通孔。

进一步的，填充体为金属片。

进一步的，填充体的上侧与基板堆焊固定。

本发明的有益效果在于：

1.本发明提供的涡旋破碎装置用耐磨复合叶轮，其耐磨板至少安装于基板的第一侧面，能够减小物料对叶轮造成的磨损，延长叶轮的使用寿命。而且，填充体能够填补固定间隙，防止耐磨板从固定间隙处脱出基板，以实现耐磨板和基板之间的固定。另外，第二安装部朝远离轮盘中部的方向延伸，叶轮在旋转时，第二安装部与安装槽卡接更加紧密，能够防止耐磨板松动。

2.第一配合面和第二配合面倾斜延伸，叶轮在旋转时，第一配合面在离心力的作用下会与第二配合面接触得更加紧密，能够降低耐磨板松脱的现象发生。而且，第二安装部在远离轮盘中部的方向上插入安装槽的过程中，能够降低第一配合面和第二配合面产生摩擦的频率，减少在组装过程中耐磨板对基板造成的磨损。

3.耐磨固定块覆盖在填充体上方，能够防止填充体直接接触物料，耐磨固定块具有良好的耐磨性能，能够防止填充体磨损，从而延长填充体的使用寿命，进而延长叶轮整体的使用寿命。

附图说明