[发明专利]一种眼镜结构、制作工装及制作方法

说明书

本发明公开了一种眼镜结构、制作工装及制作方法，主要涉及眼镜技术领域；一种眼镜结构，包括镜片、镜框，所述镜框上设有与镜片相适应的安装孔，所述镜片的外壁与安装孔的内壁之间留有间隙，所述间隙内填充有胶水，所述镜片的外壁和/或安装孔的内壁上设有与间隙连通的溢胶槽；一种眼镜结构的制作工装，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有与镜框相适应的定位腔，所述支撑架上设有与安装孔相适应的镜片支撑柱，所述镜片支撑柱的上侧设有镜片矫正架，所述镜片矫正架安装在支架上且所述镜片矫正架的高度可调，所述镜片矫正架的底面上设有矫正腔；本发明能够克服光轴平行度达不到标准的技术要求的问题，能够降低生产成本。

技术领域

本发明涉及眼镜技术领域，具体是一种眼镜结构、制作工装及制作方法。

背景技术

目前，市面上的AR眼镜在镜片与镜框的装配过程中，由于镜框支架的变形及光学镜片的精度差异，以及安装间隙的公差、应力、洁净度、温度变形等问题，导致每个镜片与镜框在装配的过程中，出现误差过大加上多单元光学误差累计导致光轴平行度达不到标准范围的问题。如用户在佩戴使用的过程中双目无法合像，会出现明显的眩晕甚至不适呕吐等恶劣反应，或在多摄像头计算机识别系统中出现误差等。现有技术的通用做法是使用高强度金属精加工和加厚加强材料等，通过精密装配结构固定，整个系统笨重粗大，几乎无法使用轻薄和易变形的材料，如注塑塑料、玻璃钢、碳纤维等，生产成本高。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种眼镜结构、制作工装及制作方法，能够克服光轴平行度达不到标准的技术要求的问题，能够降低生产成本。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种眼镜结构，包括镜片、镜框，所述镜框上设有与镜片相适应的安装孔，所述镜片位于安装孔内，所述镜片的外壁与安装孔的内壁之间留有间隙，所述间隙内填充有胶水，所述镜片与镜框之间通过胶水固定连接，所述镜片的外壁和/或安装孔的内壁上设有与所述间隙连通的溢胶槽。

优选的，所述镜片的中心与安装孔的中心重合。

优选的，所述镜片和/或所述安装孔的外边缘设置有倒角，以所述倒角为注胶口，所述注胶口与所述间隙连通。

优选的，所述安装孔的内壁上的溢胶槽位于安装孔的内端，且溢胶槽的横截面呈圆弧状。

一种眼镜制作工装，包括支撑架，所述支撑架的顶部设有与镜框相适应的定位腔，所述支撑架上设有与安装孔相适应的镜片支撑柱，所述镜片支撑柱的上侧设有镜片矫正架，所述支撑架上设有与镜片矫正架相适应的支架，所述镜片矫正架安装在支架上且所述镜片矫正架的高度可调，所述镜片矫正架的底面上设有矫正腔，所述矫正腔的横截面面积自上而下逐步增大，且矫正腔的底部的最大的平面尺寸大于镜片的外侧面的平面尺寸，矫正腔的顶部的最小的平面尺寸小于镜片的外侧面的平面尺寸。

优选的，所述镜片支撑柱的顶面的高度可调。

优选的，所述支架上设有用于带动镜片矫正架上下移动的高度调节装置。

一种眼镜制作方法，包括步骤：

S1、将镜框放置于定位腔中；

S2、将镜片放置在镜片支撑柱上；

S3、调整镜片矫正架的高度，使得镜片矫正架缓慢下移，直至镜片矫正架与镜片在水平方向上不发生相对移动为止；

S4、向镜片的外壁与安装孔的内壁之间的间隙中注入胶水；

S5、待胶水凝固，将镜片矫正架上移后，将制作完成的眼镜取下。

优选的，步骤S4中，采用半自动点胶机向间隙中注入胶水。

优选的，步骤S5中，对间隙中的胶水进行UV固化、加温或催化固化，以缩短胶水凝固时间。