[发明专利]一种增效阻垢重金属去除剂及其制备方法和应用

说明书

本发明属于金属盐类化合物阻垢技术领域。本发明提供了一种增效阻垢重金属去除剂，其中复合螯合剂、增效剂、分散剂和水的质量比为10～15：20～25：5～10：20～30，在本发明中通过复合螯合剂的螯合作用，将烟气脱硫后浆液中的钙、镁、铬、镉、铅、镍、铜、汞螯合起来，防止形成金属化合物沉积在脱硫浆液循环管道以及喷嘴上影响脱硫效果；增效剂在提高螯合剂能力的同时，和螯合剂共同作用去除金属离子，降低金属离子的含量；分散剂起到分散作用整体体系不易沉降，而且也能结合金属离子防止垢样的生成。由于本发明将浆液中的重金属螯合成不溶性物质，然后经过浆液脱水后将沉积到固体中的重金属一同清除，防止对环境的污染。

技术领域

本发明涉及金属盐类化合物阻垢技术领域，尤其涉及一种增效阻垢重金属去除剂及其制备方法和应用。

背景技术

锅炉是生产生活中的常见生产设备，常用于火力发电厂、冶炼、石油、化工、制药等企业。锅炉虽然提高了生产效率，但是锅炉使用过程中排放的烟气中含有大量的二氧化硫与粉尘对生态环境造成了很大的伤害，通过在烟气尾部加装脱硫装置以及投加碱性脱硫剂来去除以上污染物。对锅炉烟气进行处理是时下的热门话题，锅炉烟气处理系统虽然投入运行，但是烟气中的金属离子和其他的粉尘，尤其是钙、镁离子会在锅炉烟气湿法脱硫处理系统中沉积，导致脱硫系统中的管道、塔板、塔壁和喷嘴等位置结垢问题愈发严重，烟气处理系统往往需要一两个月就要停止运行，处理系统中的结垢，带来巨大的成本和损失。另外烟气粉尘中含有大量的重金属，其水溶性很强，排污后对环境造成很大危害。因此，如何降低结垢的形成以及去除重金属是现在亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种增效阻垢重金属去除剂及其制备方法和应用。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种增效阻垢重金属去除剂，包含下列质量比的组分：复合螯合剂、增效剂、分散剂和水的质量比为10～15：20～25：5～10：20～30。

作为优选，所述复合螯合剂包含下列质量份的组分：

聚天冬氨酸/糠胺接枝共聚物20～25份、氨基三亚甲基磷酸15～20份、乙二醇双(2-氨基乙基醚)四乙酸15～20份、羧甲基纤维素8～12份、聚多巴胺5～10份、聚磷酸铵5～10份。

作为优选，所述增效剂包含下列质量份的组分：

硫代硫酸钠5～15份、二甲基二硫代氨基甲酸钠5～15份、二乙基二硫代氨基甲酸钠3～8份、三聚硫氰酸三钠5～10份、氯化铵7～13份。

作为优选，所述分散剂包含下列质量份的组分：

聚马来酸10～15份、丙烯酸/衣康酸共聚物4～8份、丙烯酸/丙烯酸羟丙酯/乙烯磺酸钠3～7份。

本发明还提供了所述去除剂的制备方法，包含下列步骤：

(1)将复合螯合剂和第一部分水混合，得到混合体系A；

(2)将增效剂和剩余水混合，得到混合体系B；

(3)将混合体系A、混合体系B混合，得到体系C；

(4)将体系C和分散剂混合，即得所述增效阻垢重金属去除剂。

作为优选，所述步骤(1)中第一部分水的质量为水质量的40～60％；

所述步骤(1)中混合的温度为30～50℃，所述混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为150～200rpm，所述搅拌的时间为10～20min。

作为优选，所述步骤(2)中混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为100～150rpm，所述搅拌的时间为10～20min。