[发明专利]汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺

权利要求书

1.一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤a）前处理：去除外饰件表面的油污及灰尘；

步骤b）火焰处理：对已经前处理的所述外饰件的待喷漆表面进行火焰处理；

步骤c）双漆层喷涂：第一层油漆为底漆，首先，将所述第一层油漆喷涂在所述外饰件已经火焰处理的表面，第二层油漆由质量百分比为30%的色漆、质量百分比为67%的清漆、及质量百分比为3%的含-OH的高分子化合物搅拌混合而成，然后，在所述第二层油漆内加入含有-NCO的固化剂，其中，所述含-OH的高分子化合物与所述含有-NCO的固化剂的质量比为100:26，最后，将所述第二层油漆喷涂在所述外饰件上已经喷涂好所述第一层油漆的外表面。

2.如权利要求1所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤a）中，通过喷淋系统清洗所述外饰件的表面。

3.如权利要求1所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤a）与所述步骤b）之间，还需要进行第一次烘干处理：将所述前处理后的所述外饰件放进烘炉内，烘烤所述外饰件以去除其表面残留的水分。

4.如权利要求1所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤b）中，通过火焰机器人对所述外饰件的待喷漆表面进行火焰处理。

5.如权利要求1所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤c）中，所述第一层油漆通过喷枪喷涂，所述第一层油漆的膜厚为5μm ~50μm，所述第一层油漆喷涂后流平时间为12min~15min，所述第一层油漆喷涂后的闪干时间为3min~5min；所述第二层油漆通过机器人的两个静电旋杯分次喷涂，所述第二层油漆的总膜厚为55μm ~80μm，其中，第一个所述静电旋杯喷涂的膜厚与第二个所述静电旋杯喷涂的膜厚的比值为4:6，第一个所述静电旋杯喷涂所述第二层油漆后的流平时间为2min，第一个所述静电旋杯喷涂所述第二层油漆后的闪干时间为2min。

6.如权利要求1所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤c）在喷房中进行，所述喷房温度为26℃~30℃，所述第一层油漆的粘度为14.5s~14.9s，所述第二层油漆的粘度为14.5s~14.9s，所述喷房的湿度为30%RH ~80%RH。

7.如权利要求5所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤c）中，所述静电旋杯的枪头与所述外饰件待喷漆表面垂直，且所述静电旋杯的枪头与所述保险杠零件的距离为15cm，所述机器人带动所述静电旋杯匀速移动，所述机器人的移动速度为600mm/s，相邻两行喷涂中心线之间的间距不大于100mm。

8.如权利要求5所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：所述步骤c）中，所述静电旋杯的流量为320ml/min，所述静电旋杯的转速为25rpm/min，所述静电旋杯的扇形压强为500bar，所述静电旋杯的静电压为55kv。

9.如权利要求1所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：完成所述步骤c）后，还需要进行步骤d）第二次烘干处理：将已经完成所述双漆层喷涂的所述外饰件放进烘炉内，通过烘炉将所述外饰件表面的油漆烘干。

10.如权利要求1至9任一项所述的一种汽车外饰件高亮黑双漆层喷涂工艺，其特征在于：完成所述步骤d）后，还需要进行步骤e）产品质量检测：将生产首次得到的几个外饰件的油漆面划分为若干个150mm×100mm的检测样本，依次进行耐水性检测、耐高低温检测、耐湿热性检测、耐冲击检测、耐酸耐碱性检测、及硬度检测。