[发明专利]组合式铸造和轧制设备以及用于操作组合式铸造和轧制设备的方法

说明书

本发明涉及组合式铸造和轧制设备（10）和用于操作组合式铸造和轧制设备的方法，其中组合式铸造和轧制设备包括粗轧轧机机组（30）、出料装置（76）、第一运输装置（65）、淬火装置（70）和至少一个切断装置，其中粗轧轧机机组被配置成轧制连续铸造热坯以形成粗轧带材，其中出料装置相对于粗轧轧机机组的粗轧带材的输送方向被布置在粗轧轧机机组的下游，并且切断装置被布置在粗轧轧机机组和出料装置之间，其中切断装置被配置成将粗轧带材的第一子部分切割成粗轧带材件，其中出料装置被配置成排出粗轧带材件，其中第一运输装置将切断装置连接到淬火装置并且被配置成将粗轧带材件运输到淬火装置，其中淬火装置被配置成使粗轧带材件淬火。

技术领域

本发明涉及如专利权利要求1中所要求保护的一种组合式铸造和轧制设备，以及如专利权利要求10中所要求保护的一种用于操作组合式铸造和轧制设备的方法。

背景技术

WO 2009/121678 A1公开了一种用于生产热轧产品的组合式铸造和轧制设备，其具有粗轧轧机机组、出料器件和至少一个切断装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种改进的组合式铸造和轧制设备以及一种用于操作组合式铸造和轧制设备的改进的方法。

该目的是通过如专利权利要求1中所要求保护的组合式铸造和轧制设备以及如专利权利要求10中所要求保护的用于操作组合式铸造和轧制设备的方法来实现的。在从属权利要求中详列了有利的实施例。

已经认识到，可以提供一种改进的组合式铸造和轧制设备，其中组合式铸造和轧制设备包括粗轧轧机机组、出料装置、淬火装置、第一运输装置和至少一个切断装置。组合式铸造和轧制设备被配置用于由连续铸造热坯生产热轧产品。粗轧轧机机组被配置为轧制连续铸造热坯以形成粗轧带材。粗轧轧机机组相对于粗轧带材的输送方向位于出料装置的上游，并且在粗轧轧机机组和出料装置之间布置有切断装置。该切断装置被配置成将粗轧带材的第一子部分切割成粗轧带材件。第一运输装置将直接布置在切断装置的下游的设备部分连接到淬火装置，并且被配置成将粗轧带材件运输至淬火装置。淬火装置被配置成对粗轧带材件进行淬火。该出料装置用于排出粗轧带材件。

组合式铸造和轧制设备的这种改进具有如下优点，即，粗轧带材件可以在淬火后被进一步加工，并且可以省去第一子部分或粗轧带材件的报废（scrapping）。具体地，粗轧带材件适合于被用作耐磨板。因此，组合式铸造和轧制设备具有特别高的产量，使得必须报废的比例特别低。因此，还可以进一步加工粗轧带材的第一子部分，所述第一子部分已经例如以低于预定义的最小铸造速度的第一铸造速度铸造。

如果淬火装置包括淬火槽和提升装置，其中淬火槽可以被充以冷却液、优选为冷却水，则是特别有利的。提升装置在粗轧带材件的输送方向上邻接第一运输装置，并且被配置成将粗轧带材件降低到淬火槽中，以对粗轧带材件进行淬火预定义的第一时间段，并且在第一时间段结束后将所述粗轧带材件升出淬火槽。因此，粗轧带材件的外周可以被完全淬火和硬化。此外，在淬火装置中可以确保在粗轧带材件周围例如冷却液的强制流动。结果确保了特别高的淬火速度。由于粗轧带材件保留在淬火槽中这一事实，确保了在粗轧带材件的外层中有高比例的硬化相，诸如例如马氏体。

在另外的实施例中，提升装置被配置成将粗轧带材件保持在冷却液的外部预定义的第二时间段，其中提升装置进一步被配置成在第二时间段结束之后将粗轧带材件再次降低到淬火槽中第三时间段并且被配置成在第三时间段结束之后将所述粗轧带材件再次从淬火槽中升出。这种改进具有如下的优点，即，在第二时间段期间，粗轧带材件的静止热芯部加热粗轧带材件的外层，并因此在外层中发生回复（recovery）过程和/或热处理过程。由于粗轧带材件进一步浸入冷却液中，所以粗轧带材件再次淬火，使得在第三时间段后，粗轧带材件具有特别厚的外层，该外层包括回火非平衡相，诸如例如马氏体或贝氏体。