[发明专利]一种淋涂环氧底漆及其制备方法和应用在审
| 申请号: | 202111067073.9 | 申请日: | 2021-09-13 |
| 公开(公告)号: | CN113637392A | 公开(公告)日: | 2021-11-12 |
| 发明(设计)人: | 李儒剑;刘跃军;范淑红;经鑫;米皓阳 | 申请(专利权)人: | 湖南工业大学 |
| 主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/08;C08G59/44 |
| 代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 李博 |
| 地址: | 412008 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 淋涂环氧 底漆 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明提供了一种淋涂环氧底漆及其制备方法和应用,属于金属用底漆材料领域。本发明提供的淋涂环氧底漆包括漆料和固化剂;所述漆料按包括以下质量百分数的组分:E‑20双酚A环氧树脂29~35%,E‑44双酚A环氧树脂3~7%,防锈颜料5~15%,颜填料30~50%,有机溶剂2~19%,活性稀释剂2~6%,流变剂1.1~1.7%,促进剂0.5~1.0%,消泡剂0.4~0.8%和分散剂0.2~0.5%;所述固化剂包括以下质量百分数的组分:聚酰胺树脂60~90%和有机溶剂10~40%;所述漆料和固化剂的质量比为(4~8):1。本发明提供的淋涂环氧底漆淋涂在金属表面后固化速度快且附着力和强度高、耐腐蚀性优良。
技术领域
本发明涉及金属用底漆材料领域,具体涉及一种淋涂环氧底漆及其制备方法和应用。
背景技术
随着环保要求越来越高,涂料产品对环境的污染情况越来越受重视,采用淋涂的方式涂装可以大大减少油漆中有毒、有害的漆雾和溶剂对空气的污染,也将对涂装操作人员的身体伤害降低到了最低程度。
目前常使用的环氧聚酰胺体系底漆对各种底材附着力优异,可以应用于钢制、铁质、铝制及合金类等不同材质的包装容器的防腐蚀涂装,且采用淋涂的方式不仅可以解决结构复杂类包装容器涂装不到死角的问题,还可以对淋落的油漆回收再利用,从而大大节省成本和降低50%以上的挥发性有机化合物的危害。例如,中国专利申请CN201110374524.3公开了一种环氧酯树脂作为成膜物质的淋涂专用漆,其环氧酯为单组份成膜物质,固化机理为氧气氧化不饱和双键和羧基交联固化,不能厚涂,固化速度较慢,漆膜晾七天以上才能形成交联强度,且与面漆配套性不佳,综合性能较差。中国专利申请CN201210045352公开了一种紫外光固化低光泽淋涂涂料及其制备方法,该方法产品成膜物质为改性双酚A环氧树脂和聚酯改性丙烯酸酯树脂,采用单官能度、双官能度和三官能度三种不饱和活性光感单体和光引发剂组成的交联聚合成膜物质,该漆膜需要在紫外光照射下才能固化成膜,虽然比较环保,但是由于紫外光对颜料粒子的穿透力有限,所以该体系不能用于色漆且耐腐蚀性较差。
因此,亟须提供一种固化速度快、附着力和强度高以及耐腐蚀性好的淋涂环氧底漆。
发明内容
本发明的目的在于提供一种淋涂环氧底漆及其制备方法和应用,本发明提供的淋涂环氧底漆固化速度快、附着力和强度高以及耐腐蚀性好。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种淋涂环氧底漆,包括独立分装的漆料和固化剂;所述漆料包括以下质量百分数的组分:E-20双酚A环氧树脂29~35%,E-44双酚A环氧树脂3~7%,防锈颜料5~15%,颜填料30~50%,有机溶剂2~19%,活性稀释剂2~6%,流变剂1.1~1.7%,促进剂0.5~1.0%,消泡剂0.4~0.8%和分散剂0.2~0.5%;
所述固化剂包括以下质量百分数的组分:聚酰胺树脂60~90%和有机溶剂10~40%;
所述漆料和固化剂的质量比为(4~8):1。
优选地,所述E-20双酚A环氧树脂的固含量为58~62%。
优选地,所述E-44双酚A环氧树脂的固含量≥99%。
优选地,所述防锈颜料为磷酸锌、复合磷酸锌、多磷酸钼酸锌水合物、复合钙铝、多磷酸硅酸钙铝水合物中的一种或两种。
优选地,所述颜填料为锐钛矿型钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、高色素炭黑、绢云母、滑石粉、碳酸钙和硅微粉和硫酸钡中的3~6种。
优选地,所述漆料和固化剂中的有机溶剂独立地为二甲苯、正丁醇、异丙醇和环己酮中的两种或多种。
优选地,所述活性稀释剂为C12~C14醇缩水甘油醚中的一种或多种。
优选地,所述流变剂包括聚酰胺羧酸盐离子型分散剂和改性氢化蓖麻油。
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