[发明专利]一种高温材料生产用模具设备

说明书

本发明公开了一种高温材料生产用模具设备，涉及模具技术领域，主要是为了解决现有的高温材料生产用模具设备存在卡顿修模频繁的问题，包括后模仁、后模镶件、牙杆组件和电机马达系统，后模镶件的数量为八个，牙杆组件包括从动齿轮、螺纹管、丝杆和牙杆，牙杆安装在丝杆的端部，丝杆螺纹连接在螺纹管内，从动齿轮安装在螺纹管上，所述螺纹管安装在后模镶件内，电机马达系统包括驱动马达、驱动齿轮和传动带，所述驱动马达与驱动齿轮连接，所述传动带连接在从动齿轮和驱动齿轮之间，方形排布的一模八穴，顶出方式为二次顶出螺牙出模的方式，不仅具备测量数据精准的特点，还具备运行稳定、圈数可控和可实现定位的特点，有效的解决了卡顿问题。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体是一种高温材料生产用模具设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的高温材料生产用模具设备的结构为16穴圆形排布，此款结构胶口为左右对称在产品上反应为一左一右，且水口考弹针顶出，由于弹簧的特性经常会出现顶出不平衡的现象，在生产高温材料时存在卡顿和修模频繁的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温材料生产用模具设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种高温材料生产用模具设备，包括后模仁，还包括：位于后模仁上的后模镶件，所述后模镶件的数量为八个，八个后模镶件关于后模仁中心对称；以及位于后模镶件内的牙杆组件，所述牙杆组件包括从动齿轮、螺纹管、丝杆和牙杆，所述牙杆安装在丝杆的端部，所述丝杆螺纹连接在螺纹管内，后模镶件与牙杆的材料需用耐高温膨胀小的钢材，防止牙杆在旋转过程中出现卡死的现象，注意丝杆与后模镶件的配合孔不可过紧，单边间距设计为.mm最佳，所述从动齿轮安装在螺纹管上，所述螺纹管安装在后模镶件内；以及与牙杆组件连接的电机马达系统，所述电机马达系统包括驱动马达、驱动齿轮和传动带，所述驱动马达与驱动齿轮连接，所述传动带连接在从动齿轮和驱动齿轮之间，驱动马达带动驱动齿轮旋转时，能够通过从动齿轮带动八个螺纹管同时旋转，螺纹管的旋转运动能够通过丝杆转化为牙杆的直线运动，驱动马达取代以前的链条拉动，具备运行稳定，振动较小、传动距离短，减短旋牙周期、圈数可控和传动带上的螺牙可实现定位的特点。

作为本申请进一步的方案：还包括拉杆组件、前模板和上顶针板，所述前模板通过拉杆组件连接上顶针板。

作为本申请再进一步的方案：所述拉杆组件包括第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆的一端安装在前模板上，所述第二拉杆的一端安装在上顶针板上，所述第一拉杆上开设有滑槽，所述第二拉杆的另一端滑动连接在滑槽内。

作为本申请再进一步的方案：所述前模板和上顶针板之间还设置有后模托板、后模板和后模垫板，所述上顶针板和后模垫板之间连接有弹簧，所述后模板与前模板贴合连接，所述后模托板贴合连接在后模板和后模垫板之间。

作为本申请再进一步的方案：所述上顶针板上远离后模垫板的一侧贴合连接有下顶针板，所述上顶针板和下顶针板的两侧对称设置有模脚，所述下顶针板上远离上顶针板的一侧贴合连接有底板，所述模脚与底板贴合连接，第一次开模时，后模板与后模托板弹开，此时驱动马达开始工作；第二次开模时，后模部分继续后退，前后模板开模到拉杆组件的长度最大时停止；待第三次开模时，拉杆组件拉动上顶针板的顶针顶出产品。

作为本申请再进一步的方案：所述前模板上远离后模托板的一侧贴合连接有面板，所述面板上远离前模板的一侧贴合连接有隔热板。

作为本申请再进一步的方案：还包括精定位柱、回位针、导位柱套和限位套筒，所述精定位柱分布在两个回位针和两个限位套筒之间，且限位套筒和回位针分别对称分布在后模仁的两侧，所述精定位柱和导位柱套关于后模仁中心对称。