[发明专利]一种松香加工设备及其加工方法

说明书

本发明公开了一种松香加工设备及其加工方法,依次相连接设置有溶解罐、高位锅、澄清罐及蒸馏罐,所述溶解罐和蒸馏罐分别通过连接管与蒸汽罐相连通，所述溶解罐连接有松脂入口，所述蒸馏罐的底部设有连接于松香储罐的放香槽，所述蒸馏罐的顶部与冷凝器相连接，冷凝器与油水分离器相连，油水分离器的中上部连接有松节油储罐。本发明通过改进溶解罐结构使其受热均匀能够将松脂快速、完全溶解，制得的松香色泽更浅，产品纯度更高。提供的蒸馏罐不仅能够提高蒸馏的效率及降低能耗，还能避免松香炭化或裂解影响松香质量；且能将松香及松节油从脂液更好的分离出来，利于提高松香和松节油的得率，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及林化深加工技术领域，具体为一种松香加工设备及其加工方法。

背景技术

松香又名松脂，是松树内含有的树脂蒸馏后的物质，外观呈固体、透明，颜色为淡黄色或棕色，质硬而脆，具有不溶于水，溶于酒精的特性。松香因具有产量大、可再生、可生物降解等优势，且自身含有稳定的刚性结构，从而具有替代石化芳环原料成为制备功能性新材料的重要原料。松香由于具有氢化菲环骨架结构，含有易化学改性的双键和羧基活性官能团，通过化学反应可将松香分子引入高分子新材料中，再结合松香防腐、防潮、绝缘等优良物理化学性能，目前广泛应用在造纸、胶粘剂、油漆、油墨、生物医药、轮胎、制革等领域。

传统松香的深加工方法主要是松油脂粉碎后输送至溶解罐，利用蒸汽加热使其溶解，再经高位锅、澄清锅除杂处理，最后经过蒸馏罐蒸馏分离出松香和松节油。其中熔解工序将松香加热溶解后去除大部分杂质。但是传统的溶解罐存在受热不均匀、除杂效果较差、分离出的杂质还带有大量的松脂颗粒，进而影响松香的质量及降低生产效益。而蒸馏是整个松香生产过程中最为关键的工序，能够影响松香的产品质量及得率。现有的松脂蒸馏加工设备存在耗能大、蒸馏时间长、松香和松节油分离不够完全降低产品收率、受热不均匀导致局部过热出现松香炭化或裂解等问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种松香加工设备及其加工方法。本发明提供的溶解罐受热均匀能够将松脂快速、完全溶解，避免排出的杂质中还含有不溶的颗粒松脂造成资源浪费；在溶解罐中设置的过滤装置能够将松脂的大部分杂质除去，制得的松香色泽更浅，产品纯度更高。提供的蒸馏罐不仅能够提高蒸馏的效率及降低能耗，及受热均匀能够避免靠近蒸馏罐壁的松香炭化或裂解影响松香质量；还能将松香及松节油从脂液更好的分离出来，利于提高松香和松节油的得率，提高经济效益。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种松香加工设备，所述松香加工设备依次相连接设置有溶解罐、高位锅、澄清罐及蒸馏罐,所述溶解罐和蒸馏罐分别通过连接管与蒸汽罐相连通，所述溶解罐连接有松脂入口，所述蒸馏罐的底部设有连接于松香储罐的放香槽，所述蒸馏罐的顶部与冷凝器相连接，冷凝器与油水分离器相连，油水分离器的中上部连接有松节油储罐。

所述溶解罐的内壁转动安装有安装转轴，所述安装转轴的外壁固定有摆动杆，所述摆动杆两端的外壁均转动安装有滚轮，两个所述滚轮相背面的外壁均固定有转动杆，且两个所述转动杆的外壁均固定有多个搅拌杆，所述摆动杆的顶部固定有摆杆。

位于所述溶解罐的下方安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端穿入溶解罐内且固定有凸轮柱，所述凸轮柱顶部的斜面与两个滚轮的外壁相抵，所述溶解罐靠近底部的内壁安装有过滤网。

优选的，所述蒸馏罐的内底部安装有可转动的转动轴，所述转动轴的顶部固定有转动盘，所述转动盘的顶部开设有螺旋槽，所述螺旋槽的内底部开设有与螺旋槽旋向相同的细缝，位于所述转动盘下方的转动轴外壁固定有盛接盘。

还包括用于向螺旋槽内注入脂液的注液机构，所述蒸馏罐的顶部连通通过蒸汽出气管与冷凝器相连接，所述蒸馏罐的底部通过松香排出管与放香槽连通。