[发明专利]用于超超临界机组高温高压阀门在审
| 申请号: | 202110975530.8 | 申请日: | 2021-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN113898748A | 公开(公告)日: | 2022-01-07 |
| 发明(设计)人: | 孙晋;汤雯娟;朱金华;高明;张路军 | 申请(专利权)人: | 江苏圣业阀门有限公司 |
| 主分类号: | F16K3/02 | 分类号: | F16K3/02;F16K3/30;F16K3/314;F16K31/04;F16K31/50;F16K31/54;F16K37/00;B01D35/04;B01D35/16 |
| 代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 陈彦朝 |
| 地址: | 224000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 临界 机组 高温 高压阀门 | ||
1.用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:包括阀体(1)和闸板(2),所述阀体(1)内部设有流道(102),所述阀体(1)与限位条(4)连接,所述限位条(4)与所述闸板(2)间隙配合,所述阀体(1)和限位条(4)与闸板(2)的接触面设有散热片(5),所述闸板(2)上设置有用于和阀体(1)流道(102)对接的流通孔(201)。
2.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述阀体(1)包括两个阀件(101),所述阀件(101)端部设置有连接凸台(1011),所述两个阀件(101)的连接凸台(1011)对接后用紧固螺栓(3)固定,所述连接凸台(1011)对接的端面之间设有闸板(2)。
3.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述连接凸台(1011)对接端面与所述限位条(4)通过紧固螺栓(3)螺纹连接,所述限位条(4)的内间距与所述闸板(2)的宽度相适应。
4.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述闸板(2)的材质为铬钼铸钢。
5.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述闸板(2)内设置有两个用于镶嵌密封垫(202)和密封圈(203)的孔,所述密封圈(203)中间设置有一个圆孔,用于可阀体(1)的流道对接,所述密封垫(202)为实心结构。
6.根据权利要求5所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:所述密封垫(202)和密封圈(203)采用镍基合金。
7.根据权利要求1所述的用于超超临界机组高温高压阀门,其特征在于:还包括自动开关装置,所述自动开关装置与所述阀体(1)和闸板(2)可拆卸连接,所述自动开关装置包括:
开关壳(6),所述开关壳(6)的内部上侧设有挡板一(601),所述挡板一(601)的上端和所述开关壳(6)的内部上端之间设有动力腔一(602),所述挡板一(601)的下端和所述开关壳(6)的内部下端之间设有动力腔三(618)和两个动力腔二(617),所述动力腔三(618)的左右两侧对称设有所述动力腔二(617),且动力腔二(617)和动力腔三(618)之间设有挡板二(616),所述挡板二(616)的左右两端贯通设有通孔一(6161),所述动力腔二(617)通过通孔一(6161)与动力腔三(618)连通,所述开关壳(6)的下端上下贯通设有通孔二(619),所述通孔二(619)与所述动力腔三(618)上下连通;
电机一(603),所述电机一(603)设置在所述动力腔一(602)内部,所述电机一(603)与了螺纹套一(604)固定连接,所述螺纹套一(604)与锥齿轮一(605)固定连接,所述锥齿轮一(605)的左右两侧对称啮合有锥齿轮二(606),所述锥齿轮二(606)与转动轴一(607)固定连接,所述转动轴一(607)与锥齿轮十二(608)固定连接,所述锥齿轮十二(608)与锥齿轮三(610)啮合,所述锥齿轮三(610)与转动轴二(611)固定连接,所述转动轴二(611)贯穿所述挡板一(601)进入所述动力腔二(617)的内部与锥齿轮四(612)固定连接;
两个支撑杆一(622),所述两个支撑杆一(622)分别与所述挡板二(616)靠近动力腔二(617)的一端固定连接,所述支撑杆一(622)与转动轴三(621)转动连接,所述转动轴三(621)与齿轮一(620)和导向块(624)固定连接,所述导向块(624)上设有滑槽一(6241),所述滑槽一(6241)与滑轴一(625)滑动连接,所述导向块(624)靠和挡板二(616)之间固定设有弹簧一(628);
两个导向杆一(626),所述两个导向杆一(626)分别与所述滑轴一(625)转动连接,所述导向杆一(626)远离所述滑轴一(625)的一端穿过所述通孔一(6161)和动力腔三(618)内部的卡块一(627)固定连接;
两个固定块一(629),所述两个固定块一(629)分别与所述挡板二(616)靠近动力腔三(618)的一端固定连接,所述固定块一(629)上设有滑槽二(6291),所述滑槽二(6291)与滑轴二(630)滑动连接,所述滑轴二(630)与导向杆二(631)固定连接,所述导向杆二(631)与卡块二(633)固定连接,所述导向杆二(631)和导向杆一(626)之间设有伸缩杆(632);
两个支撑杆二(623),所述两个支撑杆二(623)分别与所述挡板二(616)靠近动力腔二(617)的一端固定连接,且支撑杆二(623)设置在支撑杆一(622)的上侧,所述支撑杆二(623)与转动轴四(613)转动连接,所述转动轴四(613)与锥齿轮五(614)、扇形齿轮(615)固定连接,所述锥齿轮五(614)与所述锥齿轮四(612)啮合,所述扇形齿轮(615)与所述齿轮一(620)、齿条(634)啮合;
固定块二(642),所述固定块二(642)穿过所述通孔二(619)与通孔二(619)滑动连接,所述固定块二(642)的下端设有安装槽(6422),所述安装槽(6422)与所述闸板(2)通过螺栓(643)和螺母(644)的配合固定连接,所述固定块二(642)的上部左右两侧对称设有卡槽(6421),所述卡槽(6421)与所述卡块一(627)配合,所述固定块二(642)的上端固定连接有螺纹杆一(641),所述螺纹杆一(641)与所述螺纹套一(604)螺纹连接;
两条拉绳(636),所述两条拉绳(636)对称设置在所述固定块二(642)的上端左右两侧,所述拉绳(636)远离所述固定块二(642)的一端与固定块三(635)固定连接,所述固定块三(635)与所述齿条(634)固定连接,所述拉绳(636)的中部与导向轮(638)连接,所述导向轮(638)与支撑杆三(637)转动连接,所述支撑杆三(637)与所述挡板一(601)固定连接;
两个固定块四(640),所述两个固定块四(640)的对称设置在所述挡板一(601)的下端左右两侧,所述固定块四(640)与弹簧二(639)固定连接,所述弹簧二(639)与所述固定块三(635)固定连接,所述固定块三(635)与所述挡板一(601)滑动连接;
连接块(609),所述连接块(609)对称设置在所述开关壳(6)的下端左右两侧,所述连接块(609)与所述阀体(1)可拆卸连接。
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