[发明专利]一种高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐

说明书

本发明公开了一种高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐，涉及乳化设备领域，包括罐体，所述罐体内部设置有乳化头，所述罐体上设置有进料口、出料口和驱动机构，所述驱动机构与乳化头连接，所述驱动机构用于驱动乳化头转动，所述乳化头包括转子和定子，所述转子包括转盘、转轴和螺帽，所述转轴与转盘采用所述螺帽进行固定连接，所述螺帽设置有六角结构，所述转盘上设置有若干个叶片，所述螺帽与叶片之间留有间隔，所述定子包括圆环套件，所述圆环套件上设置有若干个通孔，所述转盘和叶片位于圆环套件内。该高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐对黄原胶溶解乳化效率高。

技术领域

本发明涉及乳化设备领域，具体涉及一种高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐。

背景技术

黄原胶，又名汉生胶，是由野油菜黄单胞杆菌以碳水化合物为主要原料(如玉米淀粉)经发酵工程生产的一种作用广泛的微生物胞外多糖。它具有独特的流变性，良好的水溶性、对热及酸碱的稳定性、与多种盐类有很好的相容性，作为增稠剂、悬浮剂、乳化剂、稳定剂，可广泛应用于食品、石油、医药等20多个行业，是目前世界上生产规模最大且用途极为广泛的微生物多糖。

溶解乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用溶解乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。黄原胶虽然是水溶性的，但溶解速度很慢，现有的溶解乳化罐对黄原胶溶解乳化效率不够高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐，该高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐对黄原胶溶解乳化效率高。

本发明采用如下技术方案实现：

一种高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐，包括罐体，所述罐体内部设置有乳化头，所述罐体上设置有进料口、出料口和驱动机构，所述驱动机构与乳化头连接，所述驱动机构用于驱动乳化头转动，所述乳化头包括转子和定子，所述转子包括转盘、转轴和螺帽，所述转轴与转盘采用所述螺帽进行固定连接，所述螺帽设置有六角结构，所述转盘上设置有若干个叶片，所述螺帽与叶片之间留有间隔，所述定子包括圆环套件，所述圆环套件上设置有若干个通孔，所述转盘和叶片位于圆环套件内。

作为优选，每个通孔位于同一高度位置，通孔的中心点与叶片的中心点所处的高度位置相同，通孔的纵向长度大于等于叶片的纵向长度。

作为优选，所述转盘的最低点位置高于圆环套件的最低点位置，所述转盘的最高点位置低于圆环套件的最高点位置。

作为优选，叶片的靠近圆环套件的一端设置有第一刃口。

作为优选，所述转盘中心点所处的位置高度和叶片中心点的位置高度相同，所述转盘的纵向厚度小于叶片的纵向长度。

作为优选，所述罐体的内壁设置有若干个定刀，定刀环绕乳化头呈螺旋状分布在罐体的内壁，定刀包括有第二刃口，第二刃口朝向乳化头转动方向相反的方向。

作为优选，所述定刀上设置有若干个导流孔。

作为优选，导流孔包括有进料端和出料端，所述导流孔内部空间由进料端到出料端逐渐缩小设置。

作为优选，导流孔的内壁为凹凸面结构。

作为优选，罐体的外部设置有离心泵，所述离心泵一端与罐体底部连通，另一端与罐体的顶部连通。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明的高效黄原胶循环剪切溶解乳化罐通过在乳化头的转子上设置了螺帽，螺帽与叶片之间留有间隔，当黄原胶的溶解乳化的过程中，黄原胶会在叶片与螺帽两者间发生碰撞剪切，提高了黄原胶的溶解乳化效率，此外，由于螺帽设置有六角结构，进一步提高了黄原胶的溶解乳化效率。

附图说明