[发明专利]一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备

说明书

本发明提供一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备，涉及板材异形周边切削加工技术领域，包括车床主体、呆料区、上料抬升装置和上料区，呆料区安装在车床主体的上方，上料抬升装置设置在车床主体的上表面，上料区设置在上料抬升装置的侧壁，车床主体的上表面安装有加工区域，加工区域的侧壁安装有设备控制面板。本发明，在与车床主体、呆料区、上料抬升装置、上料区、加工区域、设备控制面板、智能三轴控制器、主轴电机、自动上料机械手、伺服电机、吸尘装置和出料区的相互配合下，快速解决在设备尺寸范围内中纤板自动上下料，自动吸尘，自动完成产品周边倒圆角加工，速度快效率高，能够大范围推广。

技术领域

本发明涉及板材异形周边切削加工技术领域，尤其涉及一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备。

背景技术

板材在建筑与工业领域得到了广泛的运用，而板材在进行使用前需要先对其周边进行切削加工，现有工艺大致分为两种，其中一种是采用用人工拿持倒角设备对板材进行加工，存在的问题就是人手不够，另一种是采用数控设备加工，人工进行上下料，存在的问题就是设备尺寸大而且昂贵，速度慢，效率低，不能大范围推广。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备，包括车床主体、呆料区、上料抬升装置和上料区，所述呆料区安装在车床主体的上方，所述上料抬升装置设置在车床主体的上表面，所述上料区设置在上料抬升装置的侧壁，所述车床主体的上表面安装有加工区域，所述加工区域的侧壁安装有设备控制面板，所述车床主体的上表面通过支撑杆固装有智能三轴控制器，所述加工区域的上表面安装有主轴电机，所述加工区域的上表面安装有自动上料机械手，所述加工区域的上表面固装有伺服电机。

为了对加工过程中产生的碎屑进行收集，本发明改进有，还包括吸尘装置，所述吸尘装置通过固定板安装在车床主体的侧壁，所述吸尘装置的吸入口通过管道与加工区域的输出口连通。

为了分别对上料抬升装置和加工区域提供驱动力，本发明改进有，所述伺服电机的数量为两组，其中一组所述伺服电机的输出端通过转轴与上料抬升装置的接入端连接，另一组所述伺服电机的输出端通过转轴与齿轮传动连接在加工区域的接入端。

为了方便放置加工完成后的板材，本发明改进有，所述出料区设置在车床主体远离上料区的一侧，所述上料区和出料区的高度一致。

为了将车床主体撑离地面，本发明改进有，所述车床主体的底端固装有支撑腿，所述设备控制面板的外表面安装有操控按钮。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

本发明中，通过设置呆料区，是为了放置未加工的板材，通过设置上料抬升装置和上料区，是为了将堆积的未加工板材进行抬升，通过设置加工区域，是为了对板材进行加工，通过设置设备控制面板、智能三轴控制器、主轴电机、自动上料机械手和伺服电机，是为了实现通过编程对板材进行自动化加工，通过设置吸尘装置，是为了将加工过程中产生的废料进行收集，通过设置出料区，是为了对加工完成的板材进行放置，在与车床主体、呆料区、上料抬升装置、上料区、加工区域、设备控制面板、智能三轴控制器、主轴电机、自动上料机械手、伺服电机、吸尘装置和出料区的相互配合下，快速解决在设备尺寸范围内中纤板自动上下料，自动吸尘，自动完成产品周边倒圆角加工，速度快效率高，能够大范围推广。

附图说明

图1为本发明提出一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的放大图；

图3为本发明提出一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备的立体结构侧视图；

图4为本发明提出一种板材异形周边切削加工倒圆角自动化设备的俯视图。