[发明专利]一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法

说明书

本发明公开了一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法，包括以下操作步骤：1)、粗纱工序：a1、将原材料依次通过和料、清棉、梳棉以及并条的工序，分别制取熟条A1、熟条A2、熟条B1和熟条B2；a2、将熟条A1、熟条A2同时加工，依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔，经牵伸后加捻制取粗纱A；a3、将熟条B1、熟条B2同时加工，依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔，经牵伸后加捻制取粗纱B；细纱工序：将制取粗纱A和粗纱B，同时通过双孔喇叭口，经牵伸后加捻制取AB纱。该发明提供的多组分多色彩花式AB纱线的制造方法，质量得到提升，毛羽少，尤其是融合了多纤维或多颜色，制成的面料风格迥异，色彩丰富，有种彩虹效果。

技术领域

本发明涉及纺纱技术，具体涉及一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法。

背景技术

目前市面上现行的AB纱产品各异，如专利号CN201010263867.8，提供的一种AB纱生产工艺；专利号CN201521118119.5，提供的一种粗纱AB 纱等。AB纱不同于常规赛络纺纱，它是一种通过赛络纺纱工艺方式，在细纱机将两种不同的粗纱制成的一种复合纱线，这样的纱线具有股线的性质，强力高，条干好，毛羽少的特点，同时AB纱织造的面料给消费者带来新的视觉，随着纺纱技术和人们生活水平的提高，产品逐步向时尚化、风格化、多样化发展，在现有纺纱设备基础上，开发出色彩斑斓，风格迥异的纱线就显得非常必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法，结合粗纱赛络纺与细纱赛络纺技术对现有的AB纱络纺工艺进行改进。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多组分多色彩花式 AB纱线的制造方法，，其特征在于，包括以下操作步骤：

1)、粗纱工序：

a1、将原材料依次通过和料、清棉、梳棉以及并条的工序，分别制取熟条A1、熟条A2、熟条B1和熟条B2；

a2、将熟条A1、熟条A2同时加工，依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔，经牵伸后加捻制取粗纱A；

a3、将熟条B1、熟条B2同时加工，依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔，经牵伸后加捻制取粗纱B；

3)、细纱工序：将制取粗纱A和粗纱B，同时通过双孔喇叭口，经牵伸后加捻制取AB纱。

作为优选的，所述原材料为纤维素纤维或合成纤维；

作为优选的，所述原材料的颜色为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫中的任一一色。

作为优选的，所述粗纱A、粗纱B以及AB纱制取时所需要的使用的设备为环锭赛络纺设备，或赛络紧密纺设备。

在上述技术方案中，本发明提供的一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法，具备以下有益效果：结合了粗纱赛络纺与细纱赛络纺技术，将多种纤维或多种颜色的相互融合，形成一种新型赛络纺纱线，只需要改造粗纱设备，设备投入费用少，这种纱线区别于常规赛络纺，质量得到提升，毛羽少，尤其是融合了多纤维或多颜色，制成的面料风格迥异，色彩丰富，有种彩虹效果。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。

实施例1

一种多组分多色彩花式AB纱线的制造方法，包括以下操作步骤：

1)、粗纱工序：

a1、将原材料依次通过和料、清棉、梳棉以及并条的工序，分别制取熟条A1、熟条A2、熟条B1和熟条B2；

a2、将熟条A1、熟条A2同时加工，依次经过双孔喇叭口和双孔集束孔，经牵伸后加捻制取粗纱A；