[发明专利]一种基于滤袋自动缝合技术的缝纫系统

说明书

本发明公开了一种基于滤袋自动缝合技术的缝纫系统，包括机架组件、机架封板组件和缝纫组件，所述机架封板组件通过螺丝固定于机架组件上，所述缝纫组件位于机架封板组件的内部，所述缝纫组件由梭子主动轴部件、撑斜钢丝、撑斜板、调杆装置、针套部件、曲柄摆臂装置、偏向传动部件、主轴部件、主电机部件、线梭子部件、轴承顶板、手轮和线卷构成，所述线梭子部件和线卷均位于机架封板组件的顶部。本发明的缝纫系统设备实现了缝合设备的自动化调整，有效增强了对设备功能性以及对滤布的缝合精确性，同时设备的调节都是通过缝纫系统的控制端进行集成控制，简化了传统缝纫设备调节的流程，同时也避免了人工拆装架板的繁琐过程。

技术领域

本发明涉及滤袋缝纫设备技术领域，尤其是一种基于滤袋自动缝合技术的缝纫系统。

背景技术

过滤袋，可以作为滤水装置，也可以作为空气装置，作为空滤装置使用时，主要用于捕集颗粒灰尘及各种悬浮物，一般过滤材料多安装于排气设备以及通风设备上，用于过滤空气，过滤材料可以将空气中的尘埃颗粒进行过滤，并且滞留于过滤材料上，从而达到空气净化的效果。

对于滤袋的缝合设备，目前市面上使用最广泛的多为一体式缝纫机组，缝纫机组通过自动化针套部件，对传动的滤布进行自动化缝合，速度快效率高，而此类的缝合机组的缝合设备结构较为局限，在调节针套部件的位置和缝合角度时，需要对整个针套部件连接的架板进行拆卸，且由人工进行逐个调节，流程较为繁琐，同时人工调节，容易造成误差。因此，在这里我们提出一种基于滤袋自动缝合技术的缝纫系统。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种基于滤袋自动缝合技术的缝纫系统，有效解决了传统的缝纫机组在调节针套部件的位置和缝合角度时，需要对整个针套部件连接的架板进行拆卸，且由人工进行逐个调节，流程较为繁琐，容易造成误差的问题。

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种基于滤袋自动缝合技术的缝纫系统，包括机架组件、机架封板组件和缝纫组件，所述机架封板组件通过螺丝固定于机架组件上，所述缝纫组件位于机架封板组件的内部，所述缝纫组件由梭子主动轴部件、撑斜钢丝、撑斜板、调杆装置、针套部件、曲柄摆臂装置、偏向传动部件、主轴部件、主电机部件、线梭子部件、轴承顶板、手轮和线卷构成，所述线梭子部件和线卷均位于机架封板组件的顶部，所述线卷的线头连接于线梭子部件的线套上，所述轴承顶板焊接于机架封板组件内部的顶侧，所述主电机部件固定于轴承顶板的顶面上，所述轴承顶板的底面上焊接有设备安装架，所述主轴部件一端通过转动螺丝与设备安装架一侧连接，所述主轴部件另一端与手轮连接，所述主轴部件的轴体上分布有传动连接盘，所述偏向传动部件通过轴承组件与主轴部件轴体中间的传动连接盘衔接，所述针套部件衔接于调杆装置上，所述调杆装置两侧设有传动杆，所述传动杆通过轴承组件与主轴部件两侧的传动连接盘衔接，所述曲柄摆臂装置通过连接柱与偏向传动部件衔接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述梭子主动轴部件衔接于架板上，所述架板通过螺丝固定于机架封板组件的两侧，所述架板的两端设有传动座，所述梭子主动轴部件两端分别与传动座上的转动螺丝连接，所述梭子主动轴部件上分布有线轮，所述线梭子部件线套上的线头通过线轮与针套部件连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述撑斜钢丝呈“L”型结构且焊接于架杆上，所述架杆为伸缩式架杆，所述架杆的两端通过螺丝分别与机架封板组件的两侧锁紧固定，所述撑斜钢丝按横向均匀分布。

作为本发明的一种优选实施方式，所述针套部件按横向均匀分布，所述针套部件与撑斜钢丝之间的间隙位置对应，所述针套部件上设有线孔，所述线孔与线轮上的线头贯穿连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述调杆装置上设有调节组件，所述调节组件与针套部件的数量相同且位置对应，所述调节组件包括伸缩组件和旋转组件，所述旋转组件包括固定盘和旋转盘，所述固定盘焊接于调杆装置上，所述旋转盘通过转动螺丝衔接于固定盘上，所述调杆装置上的旋转盘之间通过传动链条连接。