[发明专利]一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法

说明书

本发明涉及一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法，所述氧化锆陶瓷以质量百分含量计包括：Y₂O₃≤9.62％，Er₂O₃ 0.01‑0.09％，Al₂O₃ 0.04‑0.05％，Fe₂O₃≤0.02％，余量为ZrO₂。本发明提供的用于贴面用氧化锆陶瓷，通过物料组分的重新设计，控制氧化钇和氧化铝的含量，实现了高性能贴面的制备，制备得到的贴面的透光度强，白度好，明度高及抗断裂性能显著加强，同时通过材料热膨胀系数，制定了合适的快烧曲线，优化其他组分，利用各组分之间的协同效果实现了氧化锆陶瓷的快烧。

技术领域

本发明涉及牙齿美容领域，具体涉及一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法。

背景技术

目前，氧化锆陶瓷因其具有良好的相容性及与天然牙相近的特性，作为口腔修复材料广泛使用。

如CN103395982A公开了一种含有钇稳定二氧化锆的牙齿修复体用陶瓷贴面以下重量百分比的组分制备：a)SiO₂ 58.0–74.0％，b)Al₂O₃ 4.0–19.0％，c)Li₂O：5.0–17.0％，d)Na₂O 4.0–12.0％，e)ZrO₂0.5–6.0％，使得具有高挠曲强度和能够极好地附着于钇稳定二氧化锆陶瓷支架的半透明的陶瓷贴面成为可能。

CN103641472A公开了一种制备着色半透性氧化锆预烧结体的方法，涉及牙科修复用纳米材料的制备方法。该方法包括：a，制备颗粒粒径为30-50nm的3Y-TZP氧化锆纳米粉；b，在氧化锆纳米粉中加入着色剂进行研磨；着色剂为氧化铁与氧化铒、氧化铋中任意一种或两种的混合物；c，在研磨产物中加入粘合剂进行造粒，得到平均直径分布在50-70μm的球状着色氧化锆粉体；d，将着色氧化锆粉体放入模具，在20-30MPa下干压10-15分钟，再经200-300MPa静压10-15分钟，预制成坯体；步骤e，将坯体放在电炉中，按照45-60℃/小时的升温速率从室温烧结到800-1050℃，保温1-2小时，制成的氧化锆预烧结体，最终烧结后相对密度99.6-99.8％、在1.0mm的厚度时可见光透光率为33-35％。

CN112521148A公开了一种铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷及其制备方法和应用，包括以下步骤：将化学组成为(Zr_1-x-yEr_xY_y)O₂的纳米棒进行冷等静压成型，得到素坯；其中0.005≤x≤0.01，0.06≤y≤0.09；将所述素坯进行烧结，得到铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷，所述烧结的温度为500-600℃，压力为4-6GPa。在中温高压的条件下烧结能够提高铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷的致密性，获得在可见光光波段和近红外光波波段均具有较高的光学透过率的铒/钇掺杂氧化锆透明陶瓷。

然而现有技术中的贴面材料存在透光度白度不足且贴面易断裂的问题，同时目前的贴面材料制备过程中还无法进行快烧，即快烧后贴面性能较差或无法使用的问题。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种用于牙齿贴面的氧化锆陶瓷及其制备方法，通过对氧化锆陶瓷组分的设计，解决目前氧化锆陶瓷存在的透光度差，白度不足且贴面易断裂的问题，同时还实现了氧化锆陶瓷的快烧，可以使得在临床使用使用时根据需求进行快速制备。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：