[发明专利]闪钻加硬涂料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及一种闪钻加硬涂料及其制备方法和应用，包括甲组分和乙组分；以质量百分比计，甲组分包括：氟硅聚合物25％～55％、聚氨酯树30％～55％、乙酸乙酯5％～10％、乙酸丁酯5％～10％、丙二醇甲醚2％～30％、二氧化硅3％～6％；乙组分为具有层状结构的颗粒，层数≥2，至少一层含有金属氧化物(金属元素选自钛、钽、铌或锆)，且至少有一层含有二氧化硅；甲组分和乙组分的质量比为(90～99)：(1～10)。该闪钻加硬涂料可用于聚合物板材的表面处理，涂层表面接触角可达到110°以上，且闪钻效果明显，耐橡皮摩擦在2000次后接触角在95°以上，符合产品要求，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及复合板材表面处理领域，特别是涉及一种闪钻加硬涂料及其制备方法和应用。

背景技术

现有消费型电子产品表面的保护盖板的装饰趋向于颜色多样化，颜色艳丽、眩光、磨砂效果等。目前行业内的颜色效果多以喷墨、胶印、浸染等方式，再在此工艺基础上使用真空镀膜进行亮度提升来达到效果。此种颜色基本都局限于整体色彩或渐变色，很难做到表面闪钻效果。

目前有部分手机采用玻璃表面蚀刻等方式进行闪钻效果制作，但此工艺流程长，且需使用有毒性酸性溶剂对玻璃蚀刻，对环境污染大、人员操作安全风险高、制作成本高、工艺难度大、产品良率低、成本高昂，产品表面达因值高，需要另外制作高透防指纹膜层（AF膜）才能达到顺滑效果，耐脏污性能差。此外，目前蚀刻工艺只能在玻璃上使用，无法对塑料板材进行蚀刻制作，比如不能用以制作PMMA复合板材料。因此，亟需一种加工方法来优化或完善现有的闪钻工艺，在满足闪钻效果要求的条件下，尽可能的降低成本和提升良率，在更多的产品中推广应用。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种可对聚合物板材的表面进行闪钻加硬处理的闪钻加硬涂料。

技术方案如下：

一种闪钻加硬涂料，包括甲组分和乙组分；

以占甲组分的质量百分比计，所述甲组分包括：

氟硅聚合物                         25%～55%、

聚氨酯树脂                         30%～55%、

乙酸乙酯                           5%～10%、

乙酸丁酯                           5%～10%、

丙二醇甲醚                         2%～30%、

表面粗糙度调节剂                   3%～6%；

所述乙组分为具有层状结构的颗粒物，层数≥2，至少有一层含有金属氧化物，且至少有一层含有二氧化硅；

所述金属氧化物中的金属元素选自钛、钽、铌和锆中的一种或多种；

所述甲组分和乙组分的质量比为（90～99）：（1～10）。

在其中一个实施例中，含有所述金属氧化物的层和含有所述二氧化硅的层呈交替层叠设置。

在其中一个实施例中，所述颗粒物的层数≥5，第一层和最后一层均含有金属氧化物，中间至少有一层含有二氧化硅。

在其中一个实施例中，所述金属氧化物选自二氧化钛、五氧化三钛、五氧化二钽、五氧化二铌和二氧化锆中的一种或多种。

在其中一个实施例中，每一含有所述金属氧化物的层的厚度为50nm～500nm，每一含有所述二氧化硅的层的厚度为50nm～200nm。

在其中一个实施例中，所述颗粒物的粒径为0.5μm～10μm。