[发明专利]一种气藏人工裂缝导流能力蠕变损伤评价及防治方法有效
| 申请号: | 202110118903.X | 申请日: | 2021-01-28 |
| 公开(公告)号: | CN112945743B | 公开(公告)日: | 2021-09-28 |
| 发明(设计)人: | 彭瑀;骆昂;李勇明;尹庆 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
| 主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;G01N33/24 |
| 代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
| 地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 人工 裂缝 导流 能力 损伤 评价 防治 方法 | ||
1.一种气藏人工裂缝导流能力蠕变损伤评价及防治方法,依次包括以下步骤:
(1)选取目标储层岩样进行蠕变实验,绘制蠕变过程中岩样的应变ε-时间t曲线;
(2)运用分数阶Kelvin模型与蠕变过程中岩样的应变ε-时间t曲线进行拟合,分数阶Kelvin模型拟合公式如下:
式中,ε——蠕变过程中的岩样应变,无量纲;
Ev——岩样的黏性模量,MPa;
α——求导阶数,无量纲;
t——时间,s;
τ——分数阶弛 豫时间,sα;
σz——岩样的轴向压差,MPa;
n——自然数集,0,1,2,3…;
T——积分变量,取值为[0,∞];
将其与应变ε-时间t曲线拟合,得到岩样黏性模量Ev、分数阶弛 豫时间τ、求导阶数α;
(3)将人工裂缝宽度D、岩样黏性模量Ev、分数阶弛 豫时间τ、求导阶数α代入下式,获得考虑蠕变损伤的人工裂缝导流能力FRCD和人工裂缝渗透率KFR:
式中,d——支撑剂直径,mm;
v1——支撑剂的泊松比;
E1——支撑剂的弹性模量,MPa;
v2——储层岩样的泊松比;
——拉氏空间中的储层岩样弹性模量,MPa;
E2——储层岩样的弹性模量,MPa;
——拉氏空间中的人工裂缝任意位置处的压力,MPa;
p——人工裂缝中任意位置处的压力,MPa;
s——拉氏变量,s-1;
(4)计算气井累积产量的蠕变损害率,过程如下:
建立气井产能模型,在x-y直角坐标系下,储层长度和宽度分别表示为Lx和Ly,x方向上将Lx划分为ni段,y方向上将Ly划分为nj段,储层被划分成ni×nj的基质网格,(i,j)代表着每个网格单元的编号,xi,j和yi,j分别代表着每个网格单元的长度和宽度;人工裂缝被基质网格切分为nl个人工裂缝单元,第l段人工裂缝单元的长度为ξl,同时建立裂缝的局部坐标系,ξ为裂缝局部坐标系中的裂缝方向,则有:
a)裂缝和基质的两相渗流微分方程为:
Smg=1-Smw
SFg=1-SFw
Pmc=Pmg-Pmw
式中,KFrw、KFrg——人工裂缝水相、气相的相对渗透率,无量纲;
KF——人工裂缝渗透率,D;考虑蠕变损伤时KF=KFR,未考虑蠕变损伤时KF=KF0,KF0为人工裂缝的初始渗透率;
VF——人工裂缝的体积,m3;
qFw、qFg——人工裂缝中水相、气相的源汇项,m3/s;
SFw、SFg——人工裂缝中水相、气相的饱和度,无量纲;
φF、φm——人工裂缝、基质的孔隙度,无量纲;
PF——人工裂缝水相和气相压力,MPa;
μw、μg——水相、气相的粘度,mPa·s;
Bw、Bg——水相、气相的体积系数,m3/m3;
Km、Km0——基质的渗透率、基质的初始渗透率,D;
Pmw、Pmg——基质中水相、气相的压力,MPa;
Pmc——基质中的毛管压力,MPa;
Kmrw、Kmrg——基质中水相、气相的相对渗透率,无量纲;
Smw、Smg——基质中水相、气相的饱和度,无量纲;
β——单位转换系数,取β=0.001;
t——时间,s;
ξ——裂缝局部坐标系中的裂缝方向;
δm——方程参数,基质网格有裂缝穿过时δm=1,基质网格无裂缝穿过时δm=0;
b)初始条件包括初始压力及初始饱和度的分布,即:
式中,PF0(x,y)——人工裂缝中初始气相压力分布,MPa;
Pmg0(x,y)——基质中初始气相压力分布,MPa;
x、y——分别表示直角坐标体系下的横、纵坐标值;
式中,SFw0(x,y)——人工裂缝中初始含水饱和度分布,无量纲;
Smw0(x,y)——基质中初始含水饱和度分布,无量纲;
c)内边界条件为:
式中,xw、yw——气井所在网格单元的横、纵坐标值,m;
Pwf——井底流压,MPa;
d)外边界条件为:
式中,Lx,Ly——分别表示储层长度和储层宽度,m;
对产能模型进行数值求解,得到不同时间的人工裂缝含气饱和度SFg和基质含气饱和度Smg,由此获得时间t储层中每个基质网格单元的气相饱和度Smg i,j,t以及每个人工裂缝单元的气相饱和度SFg l,t,从而通过下式计算生产至时间t的气井累积产气量Q:
式中,Q——生产至时间t累积气井产气量,m3;
i,j——基质的网格坐标;
ni,nj——基质网格中x方向上和y方向上的网格总数;
nl——人工裂缝单元的个数;
Smg i,j,0——i,j位置处网格中的初始气相饱和度;
Smg i,j,t——i,j位置处网格在时间t的气相饱和度;
xi,j,yi,j——i,j位置处网格的长度和宽度,m;
SFg l,0——第l段人工裂缝单元中的初始气相饱和度;
SFg l,t——第l段人工裂缝单元在时间t的气相饱和度;
ξl——第l段人工裂缝单元的长度,m;
hF——人工裂缝的高度,m;
h——储层厚度,m;
当KF=KFR时,上式计算得到的是考虑蠕变损伤的累积产气量Q1;当KF=KF0时,上式计算得到的是没有考虑蠕变损伤的累积产气量Q2,通过下式计算累积产量的蠕变损害率C:
当C≤5%时,蠕变的影响很小,储层不易发生蠕变损伤;当5%<C≤10%时,储层具有蠕变损伤敏感性,通过调整压裂工艺参数有效避免蠕变损伤;当C>10%时,储层具有较强的蠕变损伤敏感性;
(5)重复步骤(3)~(4),计算人工裂缝铺砂浓度分别为5kg/m2、7.5kg/m2、10kg/m2、12.5kg/m2、15kg/m2的累积产量蠕变损害率,绘制累积产量的蠕变损伤图版,横坐标表示铺砂浓度,纵坐标表示累积产量蠕变损害率,确定蠕变损伤防治方法如下:
若铺砂浓度N在5kg/m2时C≤5%,该井按照开发方案的推荐参数进行现场压裂施工;
若铺砂浓度N在5kg/m2时5%<C≤10%,或出现铺砂浓度N在5kg/m2时C>10%,增加铺砂浓度后出现C≤10%的情况,通过调整支撑剂粒径、支撑剂的铺砂浓度和返排制度避免蠕变损伤;
若铺砂浓度N达到15kg/m2后,累积产量蠕变损害率C依旧高于10%,只能通过增加铺砂浓度的方式,降低蠕变损伤的影响。
2.如权利要求1所述的一种气藏人工裂缝导流能力蠕变损伤评价及防治方法,其特征在于,所述步骤(3)中,人工裂缝宽度D通过下式计算得到:
式中,D——人工裂缝宽度,mm;
N——支撑剂的铺砂浓度,kg/m2;
ρ——支撑剂体积密度,kg/m3。
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