[发明专利]一种防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备

说明书

本发明涉及新材料技术领域，且公开了一种防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备，包括外壳，所述外壳工作仓连接下料管，下料管安装挡板机构，挡板机构安装电动伸缩杆，电动伸缩杆转动连接转环，转环转动连接转杆，转杆转动连接挡板，切割筒滑动连接切割刀，切割刀连接重块，上齿盘连接螺旋叶杆，螺旋叶杆安装螺旋筒。该防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备，通过原材料经下料管导入工作仓，电动伸缩杆带动转环转动，转环带动转杆转动，转杆带动挡板转动将下料管堵塞，通过切割筒与切割刀转动，配合重块使切割刀间歇伸长，实现均匀粉碎，上齿盘带动螺旋叶杆转动，将大块材料再次导入工作仓粉碎，从而分别达到防溅出、充分粉碎效果。

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体为一种防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料，以及具有特殊性质的功能材料，结构材料主要利用其具有的强度、韧性、硬度、弹性等吧机械效应，功能材料主要利用其具有的电、光、声、磁、热等功能和物理效应，电光陶瓷是常见的一种新材料，其在生产制作过程中需要对其原材料进行粉碎筛选。

尽管已经存在多种电光陶瓷原材料筛选设备，但其中仍存在一些缺陷，比如在粉碎时容易使颗粒溅出对工作人员造成伤害；再比无法直接彻底粉碎，大块材料需要收集后下次工作时再投入；再比如无法通过调节筛选的规格，适用性较低；此外，粉碎后的原材料无法定量收集，不便于后期使用。

本发明内容(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备，具备防溅出、充分粉碎、调节筛选、定量收集等优点，解决了现有设备无法防溅出、无法充分粉碎、无法调节筛选、无法定量收集的问题。

(二)技术方案

为实现上述防溅出、充分粉碎、调节筛选、定量收集目的，本发明提供如下技术方案：一种防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备，包括外壳，所述外壳的外侧固定安装有电机，电机内侧端转动连接有齿轮，齿轮的内侧端固定连接有转轮一，且其底端啮合连接有上齿盘，上齿盘的底端固定连接有螺旋叶杆，螺旋叶杆的外侧固定安装有螺旋筒，转轮一的下方传动连接有转轮二，转轮二的内侧端固定连接有转动杆，转动杆的外侧固定安装有工作仓，且其外表面固定连接有切割筒，切割筒的内部滑动连接有切割刀，切割刀的内侧端固定连接有重块，工作仓的顶部固定连接有下料管，下料管的外侧固定安装有挡板机构，转轮二的下方传动连接有转轮三，转轮三的内侧端固定连接有凸轮，凸轮的底端滑动连接有筛选仓，筛选仓与工作仓之间活动安装有振动杆，且其底部滑动连接有筛选板，筛选板的外侧螺纹连接有螺杆，且其下方设置有收集仓，收集仓的左右两侧滑动连接有弹簧杆，且其下方固定安装有气囊，气囊的外侧固定安装有喇叭。

优选的，所述挡板机构的左右两侧内壁活动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端转动连接有转环，转环的内侧转动连接有转杆，转杆的另一端转动连接有挡板。

优选的，所述上齿盘的上表面开设有与齿轮对应的环形齿槽，齿轮转动带动上齿盘转动。

优选的，所述螺旋筒的底部与筛选仓的两端对应，且其顶部与工作仓之间连接导料管，大块材料经螺旋筒再次导入工作仓。

优选的，所述切割筒于转动杆外表面等距分布，充分对原材料粉碎。

优选的，所述筛选仓底部开设有与筛选板对应的通孔，筛选板滑动改变筛选规格。

优选的，所述挡板的一端转动连接于挡板机构后侧内壁。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种防溅出的电光陶瓷生产制作用原材料加工设备，具备以下有益效果：