[发明专利]加工钛材及其制造方法

权利要求书

1.一种加工钛材的制造方法，其中，所述加工钛材是在钛坯料的表面形成多个第一槽的加工钛材，

该制造方法具备将第一按压体压入所述钛坯料的表面的第一工序，所述第一按压体具有沿着规定方向延伸的圆弧状的第一按压面，

与所述第一按压面的延伸方向正交的第一截面中的所述第一按压面的曲率半径为2.5mm以上且17.5mm以下，

所述第一工序满足下述(1)式和(2)式，

0.5≤X₁≤R₁×(1-cosθ₁) (1)

1.0≤Y₁≤(-0.16R₁²+4.4R₁)×(0.25X₁+0.037) (2)

其中，上述式中，

θ₁为50°，

R₁为所述第一截面中的所述第一按压面的曲率半径，其单位为mm，

X₁为向所述钛坯料压入所述第一按压面的压入量，其单位为mm，

Y₁为与所述第一按压面的延伸方向和所述第一按压体的压入方向这两者正交的方向上的所述第一按压面的相邻压入位置之间的距离，其单位为mm。

2.根据权利要求1所述的加工钛材的制造方法，其中，所述第一工序反复进行如下动作：将所述第一按压体压入所述钛坯料的表面，其后，以所述第一按压面的压入位置满足所述(2)式的方式，使所述第一按压体移动并压入。

3.根据权利要求1或2所述的加工钛材的制造方法，其中，在形成有所述多个第一槽的所述钛坯料的表面形成多个第二槽，所述第二槽沿着与所述第一槽的延伸方向不同的方向延伸，

所述制造方法具备将第二按压体压入形成有所述多个第一槽的所述钛坯料的表面的第二工序，所述第二按压体具有沿着规定方向延伸的圆弧状的第二按压面，

与所述第二按压面的延伸方向正交的第二截面中的所述第二按压面的曲率半径为2.5mm以上且17.5mm以下，

所述第二工序满足下述(3)式和(4)式，

0.5≤X₂≤R₂×(1-cosθ₂) (3)

1.0≤Y₂≤50.0 (4)

其中，上述式中，

θ₂为50°，

R₂为所述第二截面中的所述第二按压面的曲率半径，其单位为mm，

X₂为向所述钛坯料压入所述第二按压面的压入量，其单位为mm，

Y₂为与所述第二按压面的延伸方向和所述第二按压体的压入方向这两者正交的方向上的所述第二按压面的相邻压入位置之间的距离，其单位为mm。

4.根据权利要求3所述的加工钛材的制造方法，其中，所述第二工序反复进行如下动作：将所述第二按压体压入所述钛坯料的表面，其后，以所述第二按压面的压入位置满足所述(4)式的方式，使所述第二按压体移动并压入。

5.根据权利要求3或4所述的加工钛材的制造方法，其中，所述第一槽的延伸方向与所述第二槽的延伸方向所构成的角度超过0°且为90°以下。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的加工钛材的制造方法，其中，所述第一按压体和所述第二按压体相同或不同。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的加工钛材的制造方法，其中，在所述钛坯料的表面温度为0℃以上且500℃以下的温度下进行所述第一工序和/或第二工序。

8.一种加工钛材，其是通过权利要求1～7中任一项所述的制造方法而制造的，

在所述加工钛材的厚度方向上，距离所述槽的槽底为3mm深的位置处的维氏硬度与所述厚度的1/2位置处的维氏硬度之差ΔHV为20以上。

9.根据权利要求8所述的加工钛材，其中，在以800℃实施4小时热处理的情况下，在所述加工钛材的厚度方向上，在从所述槽的槽底起至深度3.0mm为止的范围形成圆当量平均粒径为1.00mm以下的晶粒，所述晶粒的圆当量粒径的关于对数转换值的标准偏差为1.00以下。