[发明专利]刀具用钢、马氏体系刀具用钢、刀具、及马氏体系刀具用钢的制造方法

说明书

本发明提供一种与以往相比硬度更高且耐腐蚀性更优异的刀具用钢、刀具、马氏体系刀具用钢及其制造方法。一种刀具用钢、马氏体系刀具用钢及刀具，包含如下的成分组成：以质量比计含有：C：0.45％～1.00％、Si：0.1％～1.5％、Mn：0.1％～1.5％、Cr：7.5％～11.0％、Mo及W以单独或复合计(Mo+W/2)：0.5％～3.0％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质。另外，一种马氏体系刀具用钢的制造方法，将淬火时的淬火温度设为1050℃～1250℃，将深冷处理时的处理温度设为‑50℃以下，将回火时的回火温度设为100℃～400℃，获得具有700HV以上硬度的马氏体系刀具用钢。

技术领域

本发明涉及一种刀具用钢、马氏体(martensite)系刀具用钢、刀具、及马氏体系刀具用钢的制造方法。

背景技术

以往，作为切割工具或剃刀等的刀具用钢，使用了相当于SK1的高碳钢及含有12％～13％的Cr的马氏体系不锈钢。前者通过淬火回火的热处理，获得高的硬度，但缺乏耐腐蚀性，因此停留在作为轻便用的用途。另一方面，后者的马氏体系不锈钢不仅通过淬火回火获得高硬度，而且耐腐蚀性也优异，因此不易生锈，通常被广泛使用。

刀具的锋利度主要由刀尖的硬度及刃磨时的角度、硬质粒子的分布状态决定，其中，硬度是用于提升锋利度所必需的特性。另一方面，刀具的耐腐蚀性主要由Cr及Mo的含量决定。因此，为了提升刀具的锋利度，且提高耐腐蚀性，必须提高淬火、回火后的刀具的硬度，且提高Cr及Mo的含量。但是，提高Cr及Mo的含量的方法中，由于淬火时残留的奥氏体(austenite)量增大，因此存在淬火、回火后的刀具的硬度降低的问题。为了解决此问题，例如申请人在专利文献1中，作为可使马氏体系不锈钢的短时间淬火性提升，获得高的硬度的方法，提出了具有以质量％计为C：0.55％～0.73％、Si：1.0％以下、Mn：1.0％以下、Cr：12％～14％，剩余部分为Fe及杂质的成分组成，将在利用连续炉的退火状态下的碳化物密度设为140个/100μm2～600个/100μm2的不锈钢剃刀用钢。另外，在专利文献2中提出了一种热处理硬度高的不锈钢剃刀用钢，其以质量％计，含有C：0.55％～0.85％、Si：2.0％以下、Mn：1.0％以下、Cr：8％～15％、N：0.03％以下，还含有3.0％以下的W、V、Mo、Co中的一种或两种以上的一群组、及Ni、Cu中的一种或两种计为2.0％以下的一群组中的任意一群组或两群组，剩余部分由Fe及若干杂质构成。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开平5-39547号公报

专利文献2：日本专利特开昭53-114719号公报

发明内容

发明所要解决的问题

近年来，为了应对进一步提升锋利度、刮剃感的要求，要求比以往硬度高且耐腐蚀性高的刀具。在专利文献1中记载了一种剃刀用钢，其通过对碳化物密度560个/100μm²的微细分散的退火材进行淬火及深冷处理以及回火处理，在回火后具有660HV～720HV的高硬度，耐腐蚀性也良好。另外，在专利文献2中也记载了回火硬度为620HV～716HV的不锈钢剃刀用钢，但为了应对进一步的高硬度及高耐腐蚀性的要求，专利文献1、专利文献2中记载的钢也不充分，还有进一步研究的余地。鉴于上述课题，本发明的目的在于提供一种与以往相比硬度更高且耐腐蚀性更优异的刀具用钢。另外，本发明的目的在于提供一种不赋予提高碳化物数密度的工序就可获得高硬度且耐腐蚀性优异的刀具用钢的制造方法。

解决问题的技术手段

本发明是鉴于所述课题而成。

即，本发明的一实施例是一种刀具用钢，包含如下的成分组成：以质量比计含有：C：0.45％～1.00％、Si：0.1％～1.5％、Mn：0.1％～1.5％、Cr：7.5％～11.0％、Mo及W以单独或复合计(Mo+W/2)：0.5％～3.0％，剩余部分为Fe及不可避免的杂质。