[发明专利]用于管理切削刀具的可追溯性的电子设备和方法

说明书

用于在制造工艺中管理至少第一切削刀具(20a、20b、20c、20d)的可追溯性的电子设备(100、200、300)、方法和计算机程序产品(500)，该方法包括：(S1)获得与至少第一识别标记(41、42)相关的信息；(S2)解码所述至少第一切削刀具识别标记(41、42)，以确定至少第一切削刀具识别数据(1ctID、2ctID)；(S3)在制造工艺中获得与至少第一载体(30a、30b)的至少第一载体识别标记(43、44)相关的信息；(S4)解码所述至少第一载体识别标记(43、44)，以确定至少第一载体识别数据(1cID、2cID)；以及(S5)生成指示所述至少第一切削刀具识别数据(1ctID、2ctID)和所述至少第一载体识别数据(1cID、2cID)的第一关联数据(1AD)。

技术领域

本公开涉及切削刀具的制造工艺的领域。

背景技术

切削刀具可以包括用于从一块材料上去除切屑的一个或多个切削刃。典型地是，切削刀具被插入切削刀具架中，并且机床例如使切削刀具架与切削刀具一起旋转，用于加工该块材料。当切削刀具的切削刃与该块材料接触时，该块材料被加工。切削刀具可包括一个或多个切削刃，所述一个或多个切削刃用于从正由切削刀具加工的该块材料上去除切屑。

当制造切削刀具时，切削刀具经过许多制造步骤。在不同的制造步骤中，切削刀具以不同的方式加工。今天，当制造切削刀具时，不同制造工艺步骤中的大多数操作是完全相互分离的。这意味着来自一个制造工艺步骤的信息没有链接到切削刀具，因此没有链接到下一个制造工艺步骤。在制造工艺步骤中出现问题的情况下，该问题通常在该特定的制造工艺步骤中处理。然而，如果切削刀具在其离开制造工艺之后出现问题，例如当切削刀具用于加工一块材料时，可能难以了解在制造工艺中的什么地方，在什么工艺步骤中，在制造切削刀具时出了问题。在最好的情况下，手动审查制造协议可能会揭示问题的原因。然而，这种制造协议有时是手写的，并且当制造切削刀具时，不总是容易了解特定制造工艺步骤的情况。

WO 2018/169824 A1公开了用于增材制造的系统和方法，其中制造的零件设置有识别装置并位于可识别的托盘上。与制造工艺相关的数据与所制造的零件相关联，并记录在数据库中。

美国2014/195031A1公开了追溯燃料电池部件的系统和方法，其中装备和材料在整个制造步骤中被使用，以改善质量控制。

发明内容

需要一种更简单的方法来管理切削刀具制造工艺中的切削刀具的可追溯性。特别地是，本发明人已经认识到，当制造切削刀具时，需要了解特定载体上的特定切削刀具的特定位置和定向，该特定载体用于携带切削刀具通过特定的一个或多个工艺步骤。来自每个工艺步骤的这种信息然后可以例如用于评估在稍后阶段识别切削刀具潜在问题的原因。该信息还可以用作后续工艺步骤的输入，以例如根据来自前一工艺步骤的信息来调整后续工艺步骤中的设置参数，以例如改进切削刀具的制造工艺。切削刀具的制造商和切削刀具的最终客户都受益于了解在每个切削刀具的整个使用寿命期间与每个切削刀具相关的生产信息细节。这些细节可以例如帮助制造商改进切削刀具的制造。

本公开的目的是提供寻求单独或以任何组合的方式来减轻、缓和或消除本领域中的上述缺陷和缺点中的一个或多个上述缺陷和缺点的电子设备、方法和计算机程序产品。