[发明专利]防腐蚀涂料组合物

说明书

本发明的一个实施方式涉及防腐蚀涂料组合物、防腐蚀涂膜、带有防腐蚀涂膜的基材或带有防腐蚀涂膜的基材的制造方法，该防腐蚀涂料组合物含有环氧树脂(A)、胺固化剂(B)、硅烷偶联剂(C)和体质颜料(D)，颜料体积浓度(PVC)为30～45％，上述胺固化剂(B)含有乙二胺或其改性物，满足下述(i)或(ii)。(i)上述环氧树脂(A)含有环氧当量为270以下的环氧树脂，(ii)挥发性有机化合物(VOC)的含量为340g/L以下。

技术领域

本发明的一个实施方式涉及防腐蚀涂料组合物、防腐蚀涂膜、带有防腐蚀涂膜的基材或带有防腐蚀涂膜的基材的制造方法。

背景技术

目前，作为涂装在船舶或钢构造物、特别是涂装在作为严苛腐蚀环境的压载水舱内的防腐蚀涂料组合物，使用防腐蚀性、耐水性、耐药品性等优异的环氧树脂系涂料组合物，特别是由于能够形成具有优异防腐蚀性的涂膜，所以广泛使用使环氧树脂与胺固化剂反应的环氧树脂系涂料组合物。

作为上述涂料组合物，为了应对环境，希望使用挥发性有机化合物(VOC)的含量少、即不挥发成分含量多、挥发性有机成分含量少的涂料组合物。

作为这种低VOC含量的环氧树脂系防腐蚀涂料组合物，例如在专利文献1中公开了一种高固体型的防腐蚀涂料组合物，其含有：包含特定环氧树脂的主剂成分；和包含苯二甲胺的环氧加合物和聚酰胺的环氧加合物的固化剂成分。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2007/102587号

发明内容

发明要解决的技术问题

在对基材、例如压载水舱涂装涂料组合物来形成涂膜时，由于压载水舱的结构，涂料组合物所含溶剂的挥发成分容易滞留在地板面附近，因此具有在溶剂气氛下进行干燥的倾向，并且，由于涂装面积大，难以控制干燥温度，例如在冬季，有时会在低温下干燥。

在这种压载水舱中会注入水，而该被注入的水的量庞大，因此不使用水质得到管理的水，通常使用存在有多种细菌的海水或工业用水。

为了制成低VOC含量的涂料组合物，使用低粘度的树脂。这样的树脂通常平均分子量小，容易渗出在涂膜表面。特别是上述专利文献所记载那样的、由含有胺固化剂的低VOC含量的防腐蚀涂料组合物形成的防腐蚀涂膜，被认为胺固化剂容易渗出在其表面。

确认到在这样的防腐蚀涂膜表面、特别是在溶剂气氛或低温下干燥的涂膜表面，通过与存在有多种细菌的海水或工业用水接触，会形成生物膜。可以认为这是由于，由于胺固化剂渗出在防腐蚀涂膜表面，促进细菌对于涂膜表面的附着，细菌、其代谢产物在涂膜表面增殖的缘故。

并且，由于如上述在涂膜上形成生物膜，确认到涂膜的变色，该变色被推测是因胺固化剂与生物膜的接触导致的结构变化、与上述代谢产物等形成配位化合物、以及上述代谢产物等对于涂膜表面的固着等所引起。

本发明的一个实施方式提供一种即使在溶剂气氛、低温下干燥，也能够抑制因与细菌接触而引起的变色，能够形成防腐蚀性优异的防腐蚀涂膜的防腐蚀涂料组合物。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的发明人对能够解决上述技术问题的方法反复进行精心研究，结果发现利用规定的涂料组合物能够解决上述技术问题。本发明的构成例如下所述。

＜1＞一种防腐蚀涂料组合物，其含有环氧树脂(A)、胺固化剂(B)、硅烷偶联剂(C)和体质颜料(D)，

颜料体积浓度(PVC)为30～45％，

上述胺固化剂(B)含有乙二胺或其改性物，

上述环氧树脂(A)含有环氧当量为270以下的环氧树脂。