[发明专利]冲压成形品的制造方法和冲压生产线

说明书

冲压成形品的制造方法包含以下工序：取得板材(B)的板厚；利用冲模(6)、冲头(7)以及能够相对于冲模(6)和冲头(7)这两者相对移动的可动模具将板材(B)冲压成形为冲压成形品。在冲压成形中，基于板材(B)的板厚，控制可动模具相对于冲模(6)或冲头(7)的初始位置。

技术领域

本发明涉及冲压成形品的制造方法和冲压生产线。

背景技术

在冲压成形中，具有将模具的局部设为可动并提高冲压成形品的尺寸精度的技术。例如，在日本特许第6179696号公报(专利文献1)中公开了一种冲压装置，该冲压装置构成为包含：冲模，其包括冲模垫板；以及冲头，其与冲模相对地配置且包括内垫板。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第6179696号公报

发明内容

发明要解决的问题

在冲压成形中，以预先设定的冲压条件对相同的制造批次内的全部的板材进行冲压成形。即，只要最初的冲压成形品的形状相对于目标形状的差距处于公差内，就还以与最初的冲压成形品的冲压条件相同的冲压条件进行后续的冲压成形。

发明人注意到，在多个板材的特性存在偏差的情况下，即使最初进行冲压成形而得到的冲压成形品的形状是期望的形状，也存在之后冲压成形的冲压成形品不成为期望的形状的情况。

于是，本发明的目的在于，提供能够减小多个冲压成形品的形状相对于目标形状的差距或偏差的冲压成形品的制造方法和冲压生产线。

用于解决问题的方案

本发明的实施方式的冲压成形品的制造方法包含以下工序：针对每个板材分别取得一个或多个冲压对象的板材的板厚；利用冲模、冲头以及能够相对于所述冲模和所述冲头这两者变更相对位置的可动模具将所述板材冲压成形为冲压成形品。在所述冲压成形中，基于所述板材的板厚，控制所述可动模具相对于所述冲模或所述冲头的初始位置。

发明的效果

根据本发明的实施方式，能够减小多个冲压成形品的形状相对于目标形状的差距或偏差。

附图说明

图1是表示本实施方式的冲压生产线的构成例的图。

图2是表示具有可动模具的冲压装置的结构例的立体图。

图3A是表示冲头和板材的配置例的图。

图3B是表示板材包含厚壁部和薄壁部的情况的板厚的测定位置和冲头侧内垫板的配置例的图。

图4A是表示冲压成形的例子的图。

图4B是表示冲压成形的例子的图。

图4C是表示冲压成形的例子的图。

图4D是表示冲压成形的例子的图。

图5是表示冲压成形品的一例的剖视图。

图6是表示控制器的动作例的流程图。

图7是表示可动部的突出量与冲压成形品的形状之间的相关关系的一例的图表。

图8是表示可动部的适当突出量与板厚的关系的一例的图表。

图9是表示未进行基于板厚的前馈控制的情况的板厚、突出量以及凸缘的位置精度的图表。