[实用新型]复合水刺无纺布及口罩

说明书

一种复合水刺无纺布，包括布体纤维层和设置于布体纤维层上表面的复合加强层，复合加强层为内部布设有塑型加强结构的复合加强层，布体纤维层与复合加强层通过水刺方式复合连接形成整体结构。本实用新型提供的复合水刺无纺布及口罩，可以解决现有水刺无纺布原料单一，外观同质化，水刺布强力小伸缩率大以及制得的口罩难塑型、密合性差的问题，通过复合加强层和布体纤维层通过水刺相结合增加了无纺布的断裂强力，降低了断裂伸长率，在无需增加印花步骤的基础上增加了美观度，实现了外表面多样化；同时加入的塑型加强结构大大提高了水刺无纺布的可塑型，增加了口罩的塑型性能和密合性。

技术领域

本实用新型涉及医疗卫生用品技术领域，尤其是一种复合水刺无纺布及口罩。

背景技术

现有的水刺无纺布通常采用棉、涤纶、粘胶等短纤为原料，采用直铺或交叉铺网方式后水刺成型，直铺方式得到的无纺布纵向强力大，断裂伸长率小，但横向断裂强力小，交叉铺网方式得到的无纺布布面均匀性稍差，布面出现“Z”字型纹路，纵向断裂伸长率稍大，布面外观稍有影响。

综上所述，现有的水刺无纺布存在断裂强力低且断裂伸长率高的问题，在制成产品过程中伸缩率大，不利于上机，布面易褶皱。

另外，现有的水刺无纺布还存在布面外观差异不大的缺点，仅能通过印花工艺增加美观度，增加了制造成本。

目前市面上口罩由3层无纺布组成，在成型阶段加入鼻梁条，由于鼻梁条仅在鼻梁处存在，且使用者鼻梁高度差异较大，使用时口罩无法在面部实现紧密贴合，因此现有的口罩塑型效果一般，产品密合性较差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合水刺无纺布及口罩，可以解决现有水刺无纺布原料单一，外观同质化，水刺布强力小伸缩率大以及制得的口罩难塑型、密合性差的问题，通过复合加强层和布体纤维层通过水刺相结合增加了无纺布的断裂强力，降低了断裂伸长率，在无需增加印花步骤的基础上增加了美观度，实现了外表面多样化；同时加入的塑型加强结构大大提高了水刺无纺布的可塑型，增加了口罩的塑型性能和密合性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合水刺无纺布，包括布体纤维层和设置于布体纤维层上表面的复合加强层，复合加强层为内部布设有塑型加强结构的复合加强层，布体纤维层与复合加强层通过水刺方式复合连接形成整体结构。

优选地，复合加强层由铺设于布体纤维层上表面的织物层以及铺设于塑型加强结构上的纤维层组成的组合层，组合层中径向设置有塑型加强结构。

优选地，布体纤维层和纤维层为棉花纤维、粘胶纤维、涤纶纤维及麻纤维中的一种或多种纤维构成的纤维层。

优选地，织物层为纱布、蕾丝布、机织布、针织布任意一种。

优选地，塑型加强结构为至少一条超细铁丝或超细铝丝或弹力丝。

优选地，塑型加强结构为2-3条超细铁丝、超细铝丝及弹力丝中的一种或多种的组合。

优选地，超细铁丝或超细铝丝的直径为0.5～1毫米；弹力丝的直径为0.3～1毫米。

本实用新型提供的复合水刺无纺布，有益效果如下：

1、通过复合加强层和布体纤维层通过水刺相结合增加了无纺布的断裂强力，降低了断裂伸长率，与同克重的现有采用直铺或交叉铺网方式后水刺成型的无纺布相比，纵向强力增加至少50％，断裂伸长率至少降低25％，根据选择加入的织物层的纺织材料不同，性能提升差异较大。

2、在水刺无纺布中加入织物层和塑型加强结构，通过织物层可改善柔软度，提升产品性能，通过塑型加强结构提高了水刺无纺布的可塑型。

3、增加的织物层的外表面图案可在制得的复合水刺无纺布上表面呈现，在无需增加印花步骤的基础上增加了美观度，实现了外表面多样化，可替代印花步骤，大大节约了制造成本。