[实用新型]用于冷缩管与支撑管装配的扩张机

说明书

本申请涉及一种用于冷缩管与支撑管装配的扩张机，其包括扩张模具、扩张板、柔性织物套、导引杆以及支撑管限位件；扩张板上贯穿设置有扩张孔，柔性织物套用于穿设于冷缩管内，且其连接在扩张板上，并与扩张孔同轴设置；柔性织物套的自由端与导引杆连接；扩张模具包括筒体和锥形头；锥形头位于筒体的一端，且其锥头朝向扩张板；扩张模具可在驱动件的驱动下向扩张板移动并穿过扩张孔而穿入柔性织物套中，筒体临近锥形头的一端的开口可以敞开并容许柔性织物套进入筒体内。本申请对冷缩管的扩张更加稳定，对冷缩管的损伤更小，故在相同材质的冷缩管中，扩张倍率更高，且减少了冷缩管出现裂纹等缺陷的情况，有利于提高冷缩管的密封性。

技术领域

本申请涉及冷缩管的领域，尤其是涉及一种用于冷缩管与支撑管装配的扩张机。

背景技术

冷缩管为利用弹性材料进行注塑硫化成型，之后再经过扩张，衬以塑料螺旋的支撑管而形成的一类管体，常用作为电力电缆的附件。在冷缩管生产过程中，扩张机的重要的设备。

目前，相关技术的扩张机中，首先将待扩张的冷缩管安装在扩张基座上，张开冷缩管管口；之后采用大口径的扩张模具直接伸入冷缩管内将冷缩管撑开，从而实现了对冷缩管的扩张。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用大口径的扩张模具直接伸入冷缩管中进行扩张的方式容易损伤冷缩管内壁，导致冷缩管出现裂纹等缺陷，且也影响了扩张倍率。

实用新型内容

为了减少冷缩管的缺陷，提高冷缩管的扩张倍率，本申请提供一种用于冷缩管与支撑管装配的扩张机。

本申请提供的一种用于冷缩管与支撑管装配的扩张机采用如下的技术方案：

用于冷缩管与支撑管装配的扩张机，包括扩张模具、扩张板、柔性织物套、导引杆以及支撑管限位件；

所述扩张板上贯穿设置有扩张孔，所述柔性织物套用于穿设于冷缩管内，且其连接在扩张板上，并且与扩张孔同轴设置；所述柔性织物套的自由端与导引杆连接；

所述扩张模具位于扩张板未连接柔性织物套的一侧，且其包括筒体和锥形头；所述锥形头位于筒体的一端，且其锥头朝向扩张板；所述扩张模具可在驱动件的驱动下向扩张板移动并穿过扩张孔而穿入柔性织物套中，筒体临近锥形头的一端的开口可以敞开并容许柔性织物套进入筒体内；

所述支撑管限位件包括圆形的板体以及设置在其上的凸台，所述凸台用于插接在支撑管中，板体的半径大于冷缩管的外径。

通过采用上述技术方案，在柔性织物套的保护和锥形头的导向下，扩张模具可以稳定地扩张冷缩管，对冷缩管损伤小，故可达更高的扩张倍率，且减少了冷缩管出现裂纹等缺陷的情况，有利于提高冷缩管的密封性。

可选的，所述筒体远离锥形头的一端固接在一移动板上；

所述移动板还与第一气缸连接，所述第一气缸的气缸臂穿过移动板而进入筒体内并与所述锥形头锥底连接；所述锥形头可在第一气缸的驱动下进出筒体；

所述锥形头的锥头设置可供导引杆端部插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，锥形头可以自动缩入筒体中，从而带动导引杆进而带动柔性织物套进入筒体；相比于相关技术中需要将锥形头从筒体上卸下，才能将柔性织物套送入筒体内的操作；本设置简化了操作，提高了自动化程度，从而提高了生产效率。

可选的，所述导引杆通过柔性连接带与柔性织物套连接，所述柔性连接带不连接在导引杆的端部。

通过采用上述技术方案，保证导引杆在插接到插接孔中时，不会带入柔性连接带，减少了柔性连接带的磨损。

可选的，所述导引杆临近扩张模具的一端端部设置聚氨酯层，所述插接孔内壁也设置聚氨酯层；所述导引杆设置聚氨酯层的端部与插接孔可过盈连接。