[实用新型]一种线缆绕包机

说明书

本实用新型提供一种线缆绕包机，包括机架和固定在机架上的存放机构，还包括电机和转动机构，所述电机固定在机架内底部，所述转动机构与存放机构转动连接，所述转动机构包括转动套和转动盘，所述转动套一端通过带轮机构连接电机的输出轴，转动套的另一端固定在转动盘上，所述转动套和转动盘中间设有安装存放机构的通孔，所述转动盘远离转动套的一面上设有可以滑动的第一导向杆和第二导向杆，所述转动盘上设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一导向杆与第一滑轨滑动连接，所述第二导向杆与第二滑轨滑动连接。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，特别涉及一种线缆绕包机。

背景技术

线缆绕包机，分为单层、双层、三层绕包，将包带通过转盘旋转，绕包在芯线上，线缆绕包机主要用于电线、力缆、控缆等的绝缘芯线绕包。

不同的线缆在绕包的时候需要的包带尺寸大小不一样，包带缠绕的严密程度也不一致，当包带尺寸过小时，要是包带摆动的间距过大，会导致包带缠绕的严密程度不一样，降低绕包的质量。

现有的线缆绕包机无法调整包带摆动的间距，面对尺寸过小的包带时，绕包产生的线缆质量较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种线缆绕包机，通过调整可以滑动的第一导向杆和第二导向杆距离转动盘圆心的距离，来调整包带在绕包时候摆动的间距大小，来适应不同尺寸大小的包带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆绕包机，包括机架和固定在机架上的存放机构，还包括电机和转动机构，所述电机固定在机架内底部，所述转动机构与存放机构转动连接，所述转动机构包括转动套和转动盘，所述转动套一端通过带轮机构连接电机的输出轴，转动套的另一端固定在转动盘上，所述转动套和转动盘中间设有安装存放机构的通孔，所述转动盘远离转动套的一面上设有可以滑动的第一导向杆和第二导向杆，所述转动盘上设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一导向杆与第一滑轨滑动连接，所述第二导向杆与第二滑轨滑动连接。

电机运转通过带轮机构带动转动机构转动，当转动机构转动的时候，放置在存放机构上的包带，通过第一导向杆和第二导向杆进行两次导向，将包带缠绕在线缆上。通过第一导向杆和第一滑轨的滑动连接、第二导向杆和第二滑轨的滑动连接，来调整第一导向杆和第二导向杆到转动盘圆心的距离，从而调整了包带摆动的间距，当需要绕包的包带较小时候，就可以降低包带摆动的间距，提高绕包的质量。

进一步的，所述第一导向杆穿过第一滑轨的底部固定有第一滑块，所述第一滑块上设有螺纹孔，所述存放盘靠近机架的一面上固定有第一安装块，所述第一安装块转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆与第一滑块上的螺纹孔螺纹连接；所述第二导向杆穿过第二滑轨的底部固定有第二滑块，所述第二滑块上设有螺纹孔，所述存放盘靠近机架的二面上固定有第二安装块，所述第二安装块转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆与第二滑块上的螺纹孔螺纹连接。

第一螺杆和第一滑块螺纹连接，同时第一滑块通过第一导向杆进行了限位，当第一螺杆转动的时候，第一滑块沿着第一螺杆方向进行升降，从而调整第一导向杆到转动盘圆心的距离，第二导向杆也同样通过转动第二螺杆来调整距离。

进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆通过齿轮传动机构进行传动，所述齿轮传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在第一螺杆远离第一安装块的一端，所述第二锥齿轮固定在第二螺杆远离第二安装块的一端，所述第三锥齿轮转动连接在转动机构的转动套上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与第三锥齿轮啮合。

通过第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合和通过第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，在转动第一螺杆的时候，第一锥齿轮带动第三锥齿轮转动，从而带动第二锥齿轮转动，从而带动第二螺杆转动，让第一滑块升降的同时带动第二滑块升降，让第一导向杆和第二导向杆到转动盘圆心的距离一样，让包带在绕包的时候摆动的更稳定。