[实用新型]一种非球面高折射率树脂镜片模压机

说明书

本实用新型公开了一种非球面高折射率树脂镜片模压机，属于镜片加工技术领域，包括上机架和下机架，下机架上设有优弧形凹槽，优弧形凹槽内设有模具密封圈，上机架设有上滑动孔，上滑动孔内设有第一压杆，第一压杆下端活动连接有上模具，下机架设有下滑动孔，下滑动孔内设有第二压杆，第二压杆上端活动连接有下模具，模具密封圈侧面设有浇注孔，下机架上与浇注孔相对应位置设有浇注装置，上机架内设有第一驱动装置，第一驱动装置通过第一连接杆与第一压杆连接并带动第一压杆在上滑动孔内上下移动。本实用新型浇注模压方便且镜片生产质量提高，模压工作自动化程度高，模具间贴合精密且不会松散，镜片质量提高且方便进行镜片下一步的固化工作。

技术领域

本实用新型属于镜片加工技术领域，具体涉及一种非球面高折射率树脂镜片模压机。

背景技术

非球面透镜，是指曲率半径随着中心轴而变化，用以改进光学品质，减少光学元件，降低设计成本。非球面透镜相对于球面透镜具有独特的优势，因此在光学仪器、图像、光电子工业得到了广泛的应用，例如数码相机、CD播放器、高端显微仪器，非球面高折射率的树脂镜片由于其光学性能和物理性能方面的优点在镜片中广泛使用，树脂镜片的生产需要进过浇注模压、固化、冷却、开模等工序，而目前树脂镜片的模压工作多数靠人工进行，降低了树脂镜片的生产速度和质量，且浇注模压后进行固化工序时还有模具贴合不紧密，放置不方便等问题，而非球面高折射率树脂镜片浇注模压要求较高，对模具固化时贴合度要求也较高，这些问题影响了树脂镜片的生产效率。

实用新型内容

技术问题：针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种非球面高折射率树脂镜片模压机提高模压工作的自动化程度并且能够使模具间紧密连接。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种非球面高折射率树脂镜片模压机，包括上机架和下机架，所述下机架上设有优弧形凹槽，所述优弧形凹槽内设有模具密封圈，所述上机架设有上滑动孔，所述上滑动孔内设有第一压杆，所述第一压杆下端活动连接有上模具，所述下机架设有下滑动孔，所述下滑动孔内设有第二压杆，所述第二压杆上端活动连接有下模具，所述模具密封圈侧面设有浇注孔，所述下机架上与浇注孔相对应位置设有浇注装置，所述上机架内设有第一驱动装置，所述第一驱动装置通过第一连接杆与第一压杆连接并带动第一压杆在上滑动孔内上下移动，所述下机架内设有第二驱动装置，所述第二驱动装置通过第二连接杆与第二压杆连接并带动第二压杆在下滑动孔内上下移动。

进一步的，所述第一压杆下端设置有第一吸盘，所述第一压杆内设有与第一吸盘连接的第一空气管，所述第二压杆上端设置有第二吸盘，所述第二压杆内设有与第二吸盘连接的第二空气管。

进一步的，所述第一压杆与上模具通过卡扣或螺纹方式活动连接，所述第二压杆与下模具通过卡扣或螺纹方式活动连接。

进一步的，所述上机架内还设有第三驱动装置，所述第三驱动装置通过第三连接杆连接有模具夹紧装置。

进一步的，所述第三连接杆通过夹持装置与模具夹紧装置连接。

进一步的，所述模具夹紧装置是弹簧夹，所述弹簧夹包括依次连接的上弹力杆、侧杆和下弹力杆，所述侧杆连接有固定环。

进一步的，所述夹持装置包括夹持固定环的夹板装置和拨动上弹力杆的拨动装置。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、模具密封圈固定在凹槽内，浇注模压方便且树脂镜片生产质量提高，通过相对设置的第一压杆和第二压杆，模压工作自动化程度高，生产效率提升；2、通过设置弹簧夹可以使模具间贴合紧密且不会松散，镜片质量提高且方便进行镜片下一步的固化工作。

附图说明

图1是本实用新型横截面结构示意图；

图2是本实用新型下机架俯视结构示意图；