[实用新型]一种自动化压垫片模

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，公开了一种自动化压垫片模，底板的顶面固定安装有外壳，外壳的内部设置有柱模装置，外壳的顶面设置有进料机构，底板的顶面固定安装有内块，移动槽的内部设置有伸缩机构，底板的顶面设置有转动棒，转动棒的外圆壁面开设有螺纹槽，底板的顶面开设有板孔，转动棒与板孔螺纹连接在一起，转动棒通过壳孔固定安装在底板的顶面，通过工作人员将原料放置在壳孔的内部后，电机在转动时电机轴的一端可带动固定棒转动，此时此时固定棒可将原料卷入外壳的内部进行注塑，在原料进入外壳的内部时通过限位块一侧开设的矩形槽可以防止原料打结，造成内部机器损伤，使原料整齐的进入外壳的内部注塑，从而时该装置提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种自动化压垫片模。

背景技术

压垫片模是在冷冲压加工中，将材料加工成一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所模型件的一种压力加工方法。

现有的垫片模在生产过程中，由原料的在进入模具内部时不整齐的进入，导致垫片模在生产时容易发生意外，造成模具内部损伤，从而增加维修生产成本，为解决上述问题，为此我们提出了一种自动化压垫片模。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化压垫片模，具备自动传送等优点，解决了垫片模在生产过程中，由原料的在进入模具内部时不整齐的进入，导致垫片模在生产时容易发生意外，造成模具内部损伤，从而增加维修生产成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化压垫片模，包括底板，所述底板为矩形结构底板，底板的顶面固定安装有外壳，外壳为中空大矩形小矩形组成的结构，且外壳的一侧为敞口，外壳的内部设置有柱模装置，外壳的顶面设置有进料机构，底板的顶面固定安装有内块，内块为矩形结构，内块的顶面开设有移动槽，移动槽为圆形槽，移动槽的内部设置有伸缩机构，底板的顶面设置有转动棒，转动棒为大圆柱小圆柱组成的结构，且转动棒的外圆壁面开设有螺纹槽，底板的顶面开设有板孔，板孔为螺纹孔，转动棒与板孔螺纹连接在一起，转动棒通过壳孔固定安装在底板的顶面，底板的顶面设置有传送机构。

优选的，所述进料机构包括壳孔，所述外壳的顶面开设有壳孔，壳孔为矩形通孔，壳孔的内部固定安装有电机，壳孔的内部设置有固定棒，固定棒为圆柱形结构，固定棒的一端固定安装在壳孔内部电机轴的一端，外壳的一侧固定安装有侧板，侧板为矩形结构，侧板的顶面固定安装有两个限位块，限位块为矩形结构，限位块的一侧开设有矩形槽。

优选的，所述缩机构包块移动板，所述移动槽的内部活动套接有移动板，移动板为圆柱形结构，内块的顶面开设有块槽，块槽为矩形槽，移动槽内部的底端固定安装有升降电机，升降电机为已有结构在此不做赘述，升降电机轴的顶端固定安装在移动板的底端，移动板通过升降电机固定安装在移动槽的内部，移动板的外圆壁面固定安装有侧块，侧块为三角矩形结构，侧块与块槽活动卡接在一起。

优选的，所述传送机构包括外块，所述底板的顶面固定安装有外块，外块为矩形结构，底板的顶面设置有驱动电机，驱动电机为已有结构在此不做赘述，外块的一侧卡设有侧槽，侧槽为圆形槽，驱动电机与侧槽活动套接在一起，驱动电机通过侧槽固定安装在底板的顶面，驱动电机轴的一端固定安装有转动块，转动块为圆柱形结构。

优选的，所述转动块的外圆壁面活动套接有履带，履带为已有结构在此不做赘述，履带的内部设置有限位棒，限位棒为圆柱形结构，限位棒的一端固定安装有连接块，连接块为矩形结构，限位棒通过连接块固定安装在履带的内部，履带的内部活动套接有内管，内管为圆管型结构，履带的底面设置有底块，底块为矩形结构，底块的顶面固定安装有两个限位板，限位板为矩形结构，限位板相互靠近的两侧固定安装有连接棒，连接棒为圆形形结构，连接棒与内管活动套接在一起，内管通过连接棒固定安装履带的内部，底块通过限位板固定安装在履带的底面。