[实用新型]一种高光洁度的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种高光洁度的注塑模具，包括工作台、升降装置和注塑模具，所述工作台的顶部两端均设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述工作台、两个支撑板和顶板形成工作内腔，所述升降装置包括丝杆、驱动电机和套设在丝杆外壁的套筒，所述两个支撑板之间固定安装有固定板，所述两个套筒之间设置有安装板，所述安装板的顶部固定安装有注塑装置，所述安装板的底部固定安装有注塑头，所述工作台的顶部设置有旋转装置，所述旋转装置包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的顶部设置有固定盘，所述注塑模具的外部围绕设置有冷却管道。本实用新型结构新颖，设计巧妙，有效提高注塑模具的工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说，涉及一种高光洁度的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具为了加快模腔内的成型速度，常常会使用水对模腔进行冷却，冷却完之后，会有一些水分残留在模具内的水道内，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命，同时工作效率低，缩短注塑模具的使用寿命，移动困难，实用性低，不利于人们使用。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高光洁度的注塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本实用新型的目的是为了提高注塑模具的工作效率，有效对模腔进行降温，提高成型速度，同时延长注塑模具的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高光洁度的注塑模具，包括工作台1、升降装置2和注塑模具3，所述工作台1的顶部两端均设置有支撑板4，所述支撑板4的顶部设置有顶板5，所述工作台1、两个支撑板4和顶板5形成工作内腔6，所述升降装置2包括丝杆7、驱动电机8和套设在丝杆7外壁的套筒9，所述两个支撑板4之间固定安装有固定板10，所述驱动电机8固定安装在固定板10上，所述两个丝杆7上均固定安装有齿轮，所述两个齿轮通过链条11连接，所述两个套筒9之间设置有安装板12，所述安装板12的顶部固定安装有注塑装置13，所述安装板12的底部固定安装有注塑头14，所述注塑装置13通过管道贯穿安装板12与注塑头14连接，所述工作台1的顶部设置有旋转装置，所述旋转装置包括旋转电机15，所述旋转电机15的输出端固定安装有连接块16，所述连接块16的顶部设置有固定盘17，所述注塑模具3安装在固定盘17上，所述注塑模具3的外部围绕设置有冷却管道18，所述冷却管道18的一端设置有进水口，所述冷却管道18的另一端设置有出水口，所述进水口通过水管19连接有第一水泵20，所述第一水泵20通过输水管22连接有第一水箱23，所述水管19上设置有控制阀门，所述出水口通过水管19连接有第二水泵24，所述第二水泵24通过输水管22连接有第二水箱25。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述工作台1的底部设置有减震弹簧26，所述减震弹簧26的底部固定安装有固定底座27，所述固定底座27的底部设置有万向轮28。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述支撑板4的一侧设置有控制装置21，所述控制装置21分别与驱动电机8、旋转电机15、第一水泵20和第二水泵24连接。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述工作台1的顶部设置有防滑垫。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述丝杆7设置在驱动电机8的输出端上，所述丝杆7贯穿固定板10并延伸至固定板10的下方，所述丝杆7设置有两个，且对称设置在工作内腔6的两端。

在本实用新型的较佳实施方式中，所述注塑模具3的顶部设置有注塑口，所述注塑模具3的内部设置有模腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：