[实用新型]一种挤出机的单螺杆的传动装置

说明书

本实用新型涉及一种挤出机的单螺杆的传动装置，包括电动机、减速机、传动机构和单螺杆挤出机构；所述电动机通过减速机与传动机构连接；传动机构包括链轮A、链条和链轮B；单螺杆挤出机构包括机筒、螺杆、推力球轴承A、推力球轴承B、轴承A、轴承B、轴承座A、轴承座B和轴承盖板。本实用新型的优点在于，螺杆在转动时有两个轴承座支承，并且链轮传动时会对螺杆施加向下的力，从而使螺杆保持轻微向上翘，可以有效地提高螺杆转动和挤出过程的稳定性，减少螺杆头部的甩动，而且螺杆与机筒之间的间隙可以制作得更小，同时将原本放置在上面的减速箱和电机挪到下面的位置，缩短了设备长度，节约空间且美观。

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机的单螺杆的传动装置，属于塑料挤出设备领域。

背景技术

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造粒。

所述单螺杆挤出机的工作原理是：依靠螺杆旋转产生的压力和剪切力，能使得熔融的物料充分塑化，并且在均匀混合后，通过口模成型。驱动螺杆是挤出机的传动系统，所述传动系统通常由电动机、减速器和轴承等组成。在挤出过程中，为所述驱动螺杆提供所需要的力矩和转速。在挤出的过程中，螺杆转速必须稳定，才能保持所得制品的质量均匀一致。

美国专利US005993186A公开了一种单螺杆挤出机，该单螺杆挤出机采用皮带连接电机和减速器的输入端，采用花键与键套来连接减速器输出端与螺杆。

另外，中国专利CN 105313287A也公开了一种单螺杆挤出机，该单螺杆挤出机采用的则是联轴器连接减速器输出端与螺杆。

上述驱动方法的缺点是，所述螺杆只具一个支持点。因此，在螺杆转动时，螺杆远离支持点的位置，即螺杆的头部会晃动，这会造成螺杆转动不稳定，物料挤出质量差，螺杆与机筒的间隙无法做得很小，相互能配合；而且，电机与减速器放置的位置，会占用较大的体积。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是螺杆仅有一个支持点而产生的晃动问题。针对上述的缺点本实用新型提供一种螺杆转动与挤出过程稳定，挤出质量更高，机筒螺杆间隙小，而且设备体积更小巧的单螺杆的传动装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种挤出机的单螺杆的传动装置，包括电动机、减速机、传动机构和单螺杆挤出机构；所述电动机通过减速机与传动机构连接；其特征在于：

所述传动机构包括链轮A、链条和链轮B；

所述单螺杆挤出机构包括机筒、螺杆、推力球轴承A、推力球轴承B、轴承A、轴承B、轴承座A、轴承座B和轴承盖板，其中，所述螺杆通过轴承A、推力球轴承A和推力球轴承 B与轴承座A连接，所述螺杆的尾端通过轴承B与轴承座B连接；所述轴承座B的一端设有轴承盖板；所述轴承座A和轴承座B分别与机筒支架固定连接；

所述螺杆与机筒之间，还设有第一机筒轴套和第二机筒轴套。

所述机筒通过圆柱头螺钉与轴承座A连接。

所述机筒与轴承座A连接处设有垫圈A。

所述轴承B与链轮A之间还有垫圈B。

所述轴承盖板通过六角头螺栓固定在轴承座B上。

本实用新型的优点在于，螺杆在转动时，有两个轴承座支承，也就是两个支点，并且链轮传动时会对螺杆施加向下的力，从而使螺杆保持轻微向上翘，这样的结构可以有效地提高螺杆转动和挤出过程的稳定性，减少螺杆头部的甩动，而且螺杆与机筒之间的间隙可以制作得更小，通过这种装置传动，将原本放置在上面的减速箱和电机挪到下面的位置，缩短了设备长度，节约空间且美观。采用链轮来传动则可以获得更大的转矩。

附图说明

图1是所述单螺杆传动装置的剖视图