[实用新型]一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，包括杆体，所述杆体的一端设置有内螺纹连接头，所述内螺纹连接头的内部螺纹连接有塞头，所述塞头的一侧设置有外螺纹连接部，所述内螺纹连接头的一侧设置有定位组件，所述外螺纹连接部的表面的一侧开设有定位孔，所述杆体的内部设置有进水管和出水管，本实用新型涉及铝型材加工技术领域。该用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，通过将塞头与杆体之间进行螺纹连接，当塞头出现损坏时，方便对其进行更换，且通过在内螺纹连接头上设置有定位组件，配合外螺纹连接部上的定位孔，可以对塞头进行定位，防止塞头松动，使固定更加的稳定，同时操作简单方便。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置。

背景技术

传统的铝锭浇铸设备，一般是一炉带一线，即一台混合炉连接一条铸造生产线，对于铸造车间来说，为了提高生产效率，一个铸造车间内有1台的混合炉要配备多条生长线，每条铸造生产线相互之间是完全独立的。这种情况下，若要实现每条铸每条铸造生长线浇铸的时间不一样，这就出现了停顿，需要将混合炉的炉眼堵塞，以防止铝液继续流进溜槽中，给清理带来麻烦。

目前通过塞头对炉眼进行堵塞，需要拆卸时，通过敲击长杆上的击打板，使塞头表面凝固的铝液松动，从而取出，敲击时塞头震动，表面的螺纹与铝接触作用，长时间使用容易磨损，需要更好，而现有的塞头与长杆一体固定连接，不便于更换，需要整体更换。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，解决了有的塞头与长杆一体固定连接，不便于更换，需要整体更换的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铝型材铸造熔炉的堵塞装置，包括杆体，所述杆体的一端设置有内螺纹连接头，所述内螺纹连接头的内部螺纹连接有塞头，所述塞头的一侧设置有外螺纹连接部，所述内螺纹连接头的一侧设置有定位组件，所述外螺纹连接部的表面的一侧开设有定位孔，所述杆体的内部设置有进水管和出水管，所述进水管和出水管的一端延伸至塞头的内部，所述进水管和出水管位于杆体外部的一端均设置有连接管头。

进一步地，所述定位组件包括安装壳，所述安装壳的内部设置有活塞块，所述活塞块的底部固定连接有定位块，所述活塞块的顶部固定连接有弹簧。

进一步地，所述活塞块顶部的中间固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内部设置有圆形连接块，所述圆形连接块的顶部固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿外螺纹筒且延伸至外螺纹筒的外部。

进一步地，所述安装壳的顶部开设有内螺纹孔，所述转动杆的一端通过内螺纹孔延伸至安装壳的外部，所述转动杆的顶部固定连接有带动柄。

通过内螺纹孔配合外螺纹筒，当两个螺纹连接时，此时定位块移出定位孔进入到安装壳内部，可以定位块进行定位，从而可以操作后续步骤，使用方便。

进一步地，所述连接管头包括柱形壳，所述柱形壳内壁底部的两侧均设置有密封块，所述密封块的底部粘接有胶垫，两个所述密封块相离的一侧均固定连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿柱形壳且延伸至柱形壳的外部，所述定位杆的表面且位于密封块与柱形壳内壁之间套设有弹性件。

进一步地，位于左侧的所述密封块的一侧开设有凹槽，位于右侧的所述密封块的一侧固定连接有凸榫，两个所述密封块的顶部均转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端转动连接有推动块，所述柱形壳的顶部设置有内螺纹连接管。

通过设置凸榫和凹槽，当两个密封块对应拼合时，凸榫位于凹槽内部，使两个密封块拼合更加的稳定。

进一步地，所述连接管头的内部螺纹连接有导水管，所述导水管的一端设置有外螺纹连接管，所述外螺纹连接管内壁的两侧之间固定连接有推动杆。

推动杆可以推动推动块向柱形壳内侧移动。