[实用新型]一种高温玻璃彩釉打印系统

说明书

本实用新型公开了一种高温玻璃彩釉打印系统，其包括打印机安装架、墨盒模块和喷头，墨盒模块中输入专色油墨，且能拆卸地安装于打印机安装架上，多个喷头设置于打印机安装架上，若干个墨盒模块与对应喷头连接。上述高温玻璃彩釉打印系统按照最终打印画面，将基本颜色用专色代替，由于墨盒模块的可拆卸性更便于更换和维护，墨水使用率更高，喷头利用率更强，大大提高了打印效率，使得玻璃彩釉打印速度更高、画面更真实。

技术领域

本实用新型涉及工业打印机技术领域，尤其涉及一种高温玻璃彩釉打印系统。

背景技术

玻璃彩釉打印技术，是将无机釉料(又称油墨)印刷到玻璃表面，然后经烘干、钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品的技术。

在玻璃上打印不同于传统纸质打印，由于其墨水的特殊性，为了能够正常使用，市面上的打印机至少配备6色墨水(采用自然颜色做为基色)，通过分色软件把图片分成各自对应的打印层数据，在用于高温玻璃彩釉打印时，很容易形成色偏，很难达到显色要求。另外实际使用发现，工程玻璃和多数建筑材料的图案基本90％以上由不超过3种颜色组成，并不需要由基本颜色混拼，而此类打印机一般一种颜色对应设置一个喷头，导致部分喷头不工作，而部分喷头持续工作，且打印速度取决于个别喷头上，打印效率很低，能源浪费，成本高。

因此，希望在现有的工业打印机基础上进一步优化设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温玻璃彩釉打印系统，能够根据配色需要调整为专色打印方式，充分使用各个喷头，提高打印效率，降低成本。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高温玻璃彩釉打印系统，其包括打印机安装架、墨盒模块和喷头，墨盒模块中输入专色油墨，且能拆卸地安装于打印机安装架上，多个喷头设置于打印机安装架上，若干个墨盒模块与对应喷头连接。

特别地，一个墨盒模块与至少一个喷头连接，墨盒模块的输出口上设置有多通道阀。

特别地，当一个墨盒模块与多个喷头连接时，同色的喷头相邻排列且首尾相接。

特别地，多个喷头单独成列且依次错开排布。

特别地，墨盒模块包括骨架、主墨瓶、控制板和泵，主墨瓶、控制板、泵安装于骨架上且不超出骨架的边缘，各个墨盒模块的骨架依次贴靠排布。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述高温玻璃彩釉打印系统按照最终打印画面，将基本颜色用专色代替，由于墨盒模块的可拆卸性更便于更换和维护，墨水使用率更高，喷头利用率更强，大大提高了打印效率，使得玻璃彩釉打印速度更高、画面更真实。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高温玻璃彩釉打印系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本实施例提供一种高温玻璃彩釉打印系统，其包括打印机安装架1、墨盒模块2和喷头3。

考虑到多数工程玻璃和多数建筑材料只包含1至3种颜色，且不需要由基本颜色混拼，墨盒模块2中输入专色油墨，专色油墨显色好且使用量相对较少。

墨盒模块2包括骨架4、主墨瓶5、控制板6和泵7，主墨瓶5、控制板6、泵7安装于骨架4上且不超出骨架4的边缘，各个墨盒模块2的骨架4依次贴靠排布，且能拆卸地安装于打印机安装架1上。易拆卸式结构对专色油墨的处理和维护更加到位，进一步保障了其使用。