[实用新型]一种高压氧气用防爆截止阀结构有效
| 申请号: | 202022981588.7 | 申请日: | 2020-12-14 |
| 公开(公告)号: | CN214093064U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
| 发明(设计)人: | 金国良 | 申请(专利权)人: | 宁波埃美柯铜阀门有限公司 |
| 主分类号: | F16K1/00 | 分类号: | F16K1/00;F16K31/46;F16K31/60;F16K27/08 |
| 代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 张晨 |
| 地址: | 315202 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高压 氧气 防爆 截止阀 结构 | ||
本实用新型公开了一种高压氧气用防爆截止阀结构,它是一种用于截断氧气输送管道的强制密封式阀门,其结构包括具有操作阀杆的氧气用截止阀,主要是在使用高压氧气工况下,将该氧气用截止阀设置在由隔爆墙构建而成的防爆房间内,再通过加长阀杆延伸出隔爆墙后安装手轮,则通过手轮就能驱动加长阀杆转动转换成轴向移动,并带动操作阀杆同步轴向移动而启闭氧气用截止阀,从而实现了远距离的阀门启闭操作;这样,由于将氧气用截止阀进行了更有效的隔离,还采用远距离操作氧气用截止阀的启闭,故能更好保证阀门的使用安全性和防止安全事故的发生。
技术领域
本实用新型涉及一种管道阀门中的截止阀结构,具体是指一种高压氧气用防爆截止阀结构。
背景技术
氧气用截止阀是一种用于截断氧气输送管道的强制密封式阀门,由于氧气本身的可燃性,使得氧气用截止阀都必须设置一个禁油腔,而操作阀杆的外端都需要先穿过禁油腔才能安装手轮,以保证使用安全性。然而,当管道内输送高压氧气,一旦输送管道内还存在未清理干净的油渍时,氧气用截止阀通过操作阀杆开启阀门的瞬间,高压氧气就会与残留油渍发生反应,进而造成管道起火甚至爆炸,而操作阀杆上的手轮又是与氧气用截止阀处于近距离操作,这样就会出现相当严重的安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能进行有效隔离和远距离操作,并更好保证使用安全性的高压氧气用防爆截止阀结构。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现:
一种高压氧气用防爆截止阀结构,包括具有操作阀杆的氧气用截止阀,所述的氧气用截止阀设置在由隔爆墙构建而成的防爆房间内,且操作阀杆连接一加长阀杆一端,该加长阀杆另一端穿过隔爆墙上的操作孔外露并安装手轮,且加长阀杆又转动支承安装在操作孔内;所述的手轮驱动加长阀杆转动转换成轴向移动,并带动所述操作阀杆同步轴向移动而启闭氧气用截止阀。
所述的加长阀杆在操作孔内的转动支承安装结构是在隔爆墙两侧分别设有固定安装并封闭操作孔两端的内钢板和外钢板,操作孔内设有支承套,该支承套一端固定安装在外钢板上,所述的加长阀杆螺纹旋转安装在支承套内,并由所述支承套将加长阀杆的转动转换成轴向移动。
所述的内钢板和外钢板之间设有互相连接紧固的连接螺栓。
所述的操作阀杆与加长阀杆一端设有互相连接的连接框。
与现有技术相比,本实用新型主要是将氧气用截止阀隔离设置在由隔爆墙构建而成的防爆房间内,再通过加长阀杆延伸出隔爆墙后安装手轮,从而实现了远距离的阀门启闭操作;这样,由于将氧气用截止阀进行了更有效的隔离,还采用远距离操作氧气用截止阀的启闭,故能更好保证阀门的使用安全性和防止安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1所示,1.氧气用截止阀、11.操作阀杆、2.连接框、3.加长阀杆、4.内钢板、5.隔爆墙、51.操作孔、6.连接螺栓、7.支承套、8.手轮、9.外钢板。
一种高压氧气用防爆截止阀结构,是一种用于截断氧气输送管道的强制密封式阀门,其结构包括具有操作阀杆11的氧气用截止阀1,在使用高压氧气工况下,该氧气用截止阀1需要设置在由隔爆墙5构建而成的防爆房间内。
所述的氧气用截止阀1在防爆房间内安装到位后,该操作阀杆11处于水平状态,且操作阀杆11通过连接框2与一加长阀杆3一端,也就是图1所示的加长阀杆左端连接一体,而加长阀杆3另一端,也就是图1所示的加长阀杆右端穿过隔爆墙5上的操作孔51外露并安装手轮8,且加长阀杆3又转动支承安装在操作孔51内。
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