[实用新型]一种微型高透过性复合反渗透膜元件

说明书

本实用新型属于复合反渗透膜技术领域，尤其为一种微型高透过性复合反渗透膜元件，包括装置主体和切割装置，所述装置主体的顶部安装有置物板，且置物板的上方设置有电机，所述电机的上方安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部链接有转杆，且转杆的另一端设置有固定块，并且转杆的下方安装有支撑板，所述固定块的内壁安装有限位块，且限位块的内侧设置有透膜元件本体，所述转杆的上方连接有皮带，且皮带的另一端安装有丝杆，所述丝杆的下方设置有轴承座，且丝杆的上方安装有套环。该微型高透过性复合反渗透膜元件，能够对透膜元件进行固定，且便于在使用时进行切割，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及复合反渗透膜技术领域，具体为一种微型高透过性复合反渗透膜元件。

背景技术

反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件，反渗透膜是实现反渗透的核心元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，一般用高分子材料制成，然而在使用反渗透膜元件会存在以下问题：

1、在使用透膜时，不容易对其进行固定发生脱轨的情况，增大了装置的难度；

2、在使用透膜时，难以对透膜元件进行切断，复合后在使用时难以找到开口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型高透过性复合反渗透膜元件，以解决上述背景技术中提出现有的微型高透过性复合反渗透膜元件，使用时不容易对其固定，复合后在使用时难以找到开口，且难以切断的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型高透过性复合反渗透膜元件，包括装置主体和切割装置，所述装置主体的顶部安装有置物板，且置物板的上方设置有电机，所述电机的上方安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的外侧设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部链接有转杆，且转杆的另一端设置有固定块，并且转杆的下方安装有支撑板，所述固定块的内壁安装有限位块，且限位块的内侧设置有透膜元件本体，所述转杆的上方连接有皮带，且皮带的另一端安装有丝杆，所述丝杆的下方设置有轴承座，且丝杆的上方安装有套环，所述套环的上方设置有转轴，且转轴的上方安装有支撑杆，所述切割装置安装于支撑杆的上方，且切割装置的上方设置有弹簧。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间为啮合连接，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间才有用相互垂直设置。

优选的，所述转杆外径与固定块的内径大小相同，且固定块与透膜元件本体之间通过转杆构成转动安装结构。

优选的，所述限位块与透膜元件本体之间为卡合连接，且透膜元件本体与置物板之间采用相互平行设置。

优选的，所述切割装置与套环之间通过支撑杆构成升降安装结构，且支撑杆的外壁采用斜线状设置。

优选的，所述弹簧关于装置主体的轴线对称设置有2个，且弹簧与限位块的中心线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型高透过性复合反渗透膜元件，能够对透膜元件进行固定，且便于在使用时进行切割，实用性高；

1.在使用透膜元件时，电机工作能够转杆进行转动，转杆的外径与固定块的内径大小相同能够受力进行转动，固定杆转动能够带动限位块进行转动，限位块与透膜元件本体之间为卡合连接，使装置在转动时更加稳定；

2.需要进行切割时，丝杆转动能够带动套环进行滑动，套环滑动能够使支撑杆的角度发生变化，切割装置受支撑杆的力能够进行升降，接着透膜元件本体能够在切割装置上进行切割，从而降低了透膜元件的使用难度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。