[实用新型]水泥窑用固液废料自动分离装置

说明书

本实用新型公开了水泥窑用固液废料自动分离装置，包括机体、进料口、电机和固定件，所述机体的上方设置有进料口，且机体的右侧外壁上安装有电机，所述电机的输出端和转轴相连接，且转轴的外壁上安装有粉碎叶，所述固定件焊接连接于机体的内壁上，所述连接筒的下方设置有第一滤网，且第一滤网的左端设置有第一输送管，所述第一滤网的下方设置有导流板，且导流板的右端安装有第二输送管。该水泥窑用固液废料自动分离装置，固定件的内侧设置有连接筒，且连接筒上开设有凹槽，并且凹槽的宽度与固定件的内部宽度相等，这样可以对粉碎后的废料进行定量下料，有效防止出现下料堵塞的现象，使固液废料分离的更加充分，提高了分离效率。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑相关技术领域，具体为水泥窑用固液废料自动分离装置。

背景技术

水泥窑顾名思义是用于煅烧水泥熟料的设备，属于建材领域，可分为干法生产水泥和湿法生产水泥两种，在水泥生产过程中，会产生固液废料，为了减少对环境的影响和对废料的充分利用，通常会用到分离装置对废料进行处理，因此分离装置的使用在水泥生产中比较常见。

但是现有的分离装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对固液废料进行自动分离，现有的自动化程度低，增加了工作人员的工作量，也降低了分离效率，而且不便于对分离后的固液废料进行分类收集，影响了后期的处理进度，从而降低了分离装置的实用性，所以我们提出了水泥窑用固液废料自动分离装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水泥窑用固液废料自动分离装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的分离装置不便于对固液废料进行自动分离，现有的自动化程度低，增加了工作人员的工作量，也降低了分离效率，而且不便于对分离后的固液废料进行分类收集，影响了后期的处理进度，从而降低了分离装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥窑用固液废料自动分离装置，包括机体、进料口、电机和固定件，所述机体的上方设置有进料口，且机体的右侧外壁上安装有电机，所述电机的输出端和转轴相连接，且转轴的外壁上安装有粉碎叶，所述转轴通过传动皮带和第一转杆相连接，且第一转杆的外壁上连接有第一连接齿轮，并且第一连接齿轮和第二连接齿轮啮合连接，所述第二连接齿轮的内部贯穿有第二转杆，且第二转杆的外壁上设置有连接筒，并且连接筒上开设有凹槽，所述固定件焊接连接于机体的内壁上，所述连接筒的下方设置有第一滤网，且第一滤网的左端设置有第一输送管，所述第一滤网的下方设置有导流板，且导流板的右端安装有第二输送管。

优选的，所述第一连接齿轮和第一转杆的连接方式为焊接，且第一连接齿轮的周长等于第二连接齿轮周长的三分之一，并且第二连接齿轮和第二转杆焊接连接。

优选的，所述连接筒和固定件的连接方式为贴合连接，且连接筒的半径大于凹槽的厚度，并且凹槽的宽度与固定件的内部宽度相等。

优选的，所述第一滤网和机体的连接方式为焊接，且第一滤网呈倾斜状，并且第一滤网的最低端和第一输送管相连接。

优选的，所述导流板呈倾斜状，且导流板的倾斜度与第一滤网的倾斜度相反，并且导流板的最低端和第二输送管相连接。

优选的，所述第二输送管的入水口处安装有第二滤网，且第二滤网的孔径小于第一滤网的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥窑用固液废料自动分离装置，

(1)设置有第一滤网和导流板，且第一滤网和导流板均为倾斜状，并且第一滤网的最低端和第一输送管相连接，而导流板的最低端和第二输送管相连接，这样便于对分离后的固液废料进行分类排出，从而便于分类收集，不仅方便工作人员的操作，也提高了该装置的实用性，同时自动化程度高，减轻了工作人员的工作量；