[实用新型]一种长距离传送架及焊接设备

说明书

本实用新型实施例涉及焊接设备技术领域，公开了一种长距离传送架及焊接设备。本实用新型中包括承载梁，承载梁有两个，两个承载梁相对的表面为输送表面，两个输送表面均分别设有多个输送滚轮，两个承载梁相背的表面为传动表面，两个传动表面均分别设有多个传动滚轮；传动杆；变速装置，变速装置包括固定皮带轮半体，移动皮带轮半体和变速皮带；电机，电机与固定皮带轮半体传动连接，电机用于带动固定皮带轮半体旋转。本实用新型实施例提供的长距离传送架及焊接设备，可以解决两个传送装置需要适应不同的加工节奏时，由于是同一个电机为焊接装置两侧的传送装置提供动力，因此不能对两侧的传送装置进行速度调节，无法对隔热板灵活进行加工的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种长距离传送架及焊接设备。

背景技术

隔热板是一种由两层底板组成、并在两层底板之间通过设置栅格板等结构从而形成多个空腔的板，隔热板被广泛应用于各个领域中。隔热板在制造过程中需要经过点焊、压焊等多个焊接步骤，从而完成隔热板的焊接制造。在焊接隔热板的过程中，通常是在焊接装置两侧都设置有传送装置，将待焊接的隔热板放置于一侧的传送装置上，由传送装置带动隔热板经过焊接装置进行焊接后，进入另一侧的传送装置中，继续被另一侧的传送装置带动移动至下一个焊接装置中完成后续加工。通常为了节省成本，焊接装置两侧的传送装置均有同一个电机提供动力，从而导致焊接装置两侧的传送装置的传送速度保持一致。

本发明人在实际操作中发现存在如下问题：两个传送装置需要适应不同的加工节奏时，由于是同一个电机为焊接装置两侧的传送装置提供动力，因此不能对两侧的传送装置进行速度调节，无法对隔热板灵活进行加工。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于提供一种长距离传送架及焊接设备，使得可以解决两个传送装置需要适应不同的加工节奏时，由于是同一个电机为焊接装置两侧的传送装置提供动力，因此不能对两侧的传送装置进行速度调节，无法对隔热板灵活进行加工的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种长距离传送架，包括承载梁，承载梁有两个，两个承载梁平行设置，承载梁垂直于轴线的截面为矩形，两个承载梁相对的表面为输送表面，两个输送表面均分别设有多个输送滚轮，多个输送滚轮的旋转轴线沿承载梁的轴线平行并列且垂直于输送表面设置，两个承载梁相背的表面为传动表面，两个传动表面均分别设有多个传动滚轮，多个传动滚轮的旋转轴线沿承载梁的轴线平行并列且垂直于传动表面设置，每个传动滚轮与输送滚轮同轴连接，每两个相邻的传动滚轮之间传动连接；传动杆，传动杆的轴线平行于输送滚轮与传动滚轮设置，传动杆的两端均分别与一个传动滚轮传动连接，以使传动杆旋转时带动传动滚轮旋转；变速装置，变速装置包括固定皮带轮半体，移动皮带轮半体和变速皮带，固定皮带轮半体与移动皮带轮半体均为圆台体皮带轮盘，固定皮带轮半体与移动皮带轮半体周缘的斜面相对设置，固定皮带轮半体与移动皮带轮半体的轴线对齐且使移动皮带轮半体相对于固定皮带轮半体做平移运动，以使固定皮带轮半体与移动皮带轮半体之间形成宽度可变化的皮带槽，变速皮带绕设于皮带槽内，且变速皮带两侧分别与固定皮带轮半体与移动皮带轮半体抵接，变速皮带远离固定皮带轮半体与移动皮带轮半体的一端套设于传动杆表面、以带动传动杆转动；电机，电机与固定皮带轮半体传动连接，电机用于带动固定皮带轮半体旋转。

另外，固定皮带轮半体轴心处设有旋转轴孔，移动皮带轮半体朝向固定皮带轮半体的端面设有皮带轮旋转轴，皮带轮旋转轴的旋转轴线与移动皮带轮半体的旋转轴线对齐，皮带轮旋转轴套设于旋转轴孔内。通过设置旋转轴孔，并在移动皮带轮半体上设置皮带轮旋转轴，使得皮带轮旋转轴可以插入旋转轴孔内，移动皮带轮半体相对于固定皮带轮半体的移动更加稳定。

另外，还包括架体，移动皮带轮半体背离固定皮带轮半体的端面设有皮带轮旋转轴，皮带轮旋转轴的旋转轴线与移动皮带轮半体的旋转轴线对齐，皮带轮旋转轴远离固定皮带轮半体的一端与架体可移动地连接。通过在移动皮带轮半体背离固定皮带轮半体的端面设有皮带轮旋转轴，便于将移动皮带轮半体与架体连接。