[实用新型]一种造粒塔风机

说明书

本实用新型公开了一种造粒塔风机，各叶片安装在轮毂的外缘上，电机的输出轴穿并固定在轮毂的轴套内孔内，电机固定在不锈钢保护罩内；筒形风机机壳一端套在复合材料叶片和不锈钢保护罩的外端；固定在不锈钢保护罩外壁上的整流板另一端固定在风机机壳内壁上；在风机机壳的另一端内固定有多叶风门；两根进风管两端分别固定在不锈钢保护罩和风机机壳靠近多叶风门一端的风口Ⅰ上；两根出风管两端分别固定在不锈钢保护罩和风机机壳靠近叶片一端的风口Ⅱ上；不锈钢保护罩和风机机壳相对应的四个油管过孔相同的一侧安装两个进油管，另一侧安装两个出油管。本实用新型强度高，耐受压力大，防腐蚀能力强，实现了机械动力通风，生产和维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种造粒塔风机。

背景技术

造粒塔是尿素制粒的关键工艺设备，在造粒过程中排放物中会携带粉尘和氮类物质直接排入大气，对周边的环境产生破坏，该排放方式已被强制退出历史舞台。各化工设计院消化吸收国外的先进技术，采用洗涤湿法技术不但解决了环境污染问题，同时将排放到大气中的尿素进行回收，降低了生产厂家的生产成本。但是，由于洗涤除尘设备的采用，其所产生的阻力降均大大超过了自然通风造粒塔的允许压降，因此只能采用机械动力来达到有效通风的目的。

由于系统内部增加洗涤除尘设备,导致系统阻力大大增加，系统静压达到490Pa,为了能实现克服系统静压，叶片叶尖线速度远远超过60m/s,传统风机叶片材料选用金属材料或者玻璃钢材料，不能满足使用要求，同时塔内环境具有腐蚀和易燃、易爆气体，对设备防护等级要求特别高，会大大增加风机使用成本和维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种强度高，耐受压力大，防腐蚀能力强，实现了机械动力通风，生产和维护成本低的造粒塔风机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种造粒塔风机，包括风机机壳、多个复合材料叶片、轮毂、整流板、电机、不锈钢保护罩和多叶风门；各叶片安装在轮毂的外缘上，电机的输出轴穿并固定在轮毂的轴套内孔内，电机固定在U型不锈钢保护罩内；筒形风机机壳一端套在复合材料叶片和不锈钢保护罩的外端；固定在不锈钢保护罩外壁上的整流板另一端固定在风机机壳内壁上；在风机机壳的另一端内固定有外壁与风机机壳内壁完全匹配的多叶风门；在不锈钢保护罩的两端分别设置有对称分布的两油管过孔Ⅰ和对称分布的两风口Ⅰ，风机机壳对应位置开有油管过孔Ⅱ和风口Ⅱ；两根进风管一端固定在不锈钢保护罩靠近多叶风门一端的风口Ⅰ上，另一端串并固定在风机机壳相对应的风口Ⅱ上；两根出风管一端固定在不锈钢保护罩靠近叶片一端的风口Ⅰ上，另一端串并固定在风机机壳的相应风口Ⅱ上；不锈钢保护罩和风机机壳相对应的四个油管过孔相同的一侧安装两个进油管，另一侧安装两个出油管；两个进、出油管为电机提供供油和回油。

进一步优选地，所述复合材料叶片包括叶根和叶身；叶根和叶身都是由内层的玻璃纤维材料和外层包裹的多层碳纤维材料制成，由一体的圆盘状法兰、中间圆柱和探入叶身根部的过渡圆锥组成；叶身截面为NACA翼型截面，与叶根的过渡圆锥一体成型；叶尖截面弦线与水平面的夹角小于叶根截面弦线与水平面的角度，叶尖截面弦线弦长小于叶根截面弦线弦长，各个截面光滑过度。

进一步优选地，所述轮毂包括圆盘形的上、下支板；所述轴套固定在上、下支板中心孔内；上、下支板相对面的外缘上对应设置有环槽，上、下环槽内对应固定有与叶片个数相同的能组成整个卡箍的上、下半个卡箍；上、下半个卡箍的相对面上设置有半锥面槽；外圆与上、下半个卡箍的半锥面槽相匹配的上、下半锥套的内圆与叶片叶根的中间圆柱相匹配；上、下半锥套分别卡接在上、下半个卡箍的半锥面槽，叶片叶根的中间圆柱卡接在上、下半个卡箍相对面上的半锥面槽内；上、下半个卡箍由固定在上、下支板和上、下半个卡箍开有的通孔内的螺栓和锁紧螺母固定在上、下支板的相对环槽内。

进一步优选地，所述上、下半锥套的内圆为与叶片叶根的中间圆柱相匹配的微锥面。微锥面的上、下半锥套更能抵制叶片旋转所产生的离心力，避免因高速旋转而导致叶片脱离轮毂，避免因螺栓松动引起风机的损坏，安全系数进一步提高。