[实用新型]一种电炉出钢孔自动填充装置

说明书

本实用新型公开了一种电炉出钢孔自动填充装置，属于冶金机械设备技术领域。所述装置包括破袋装置、锥形储罐、阀门和溜管，所述破袋装置包括横梁和刺锥，所述横梁设于所述锥形储罐的顶部，所述刺锥设于所述横梁的中部，所述刺锥的顶端高于所述锥形储罐的顶端；所述溜管的顶端与所述锥形储罐的底部开口处通过所述阀门连接，所述溜管的底端与所述电炉出钢孔连接。本实用新型可以实现出钢孔自动填充耐材，提高生产效率，减轻职工劳动强度，保障职工安全。

技术领域

本实用新型属于冶金机械设备技术领域，具体涉及一种电炉出钢孔自动填充装置。

背景技术

电炉是利用电热效应供热的冶金炉。电炉设备通常是成套的，包括炉体（炉体上具有电炉偏心块和出钢孔），电力设备（电炉变压器、整流器、变频器等），开闭器，附属辅助电器（阻流器、补偿电容等），真空设备，检测控制仪表（电工仪表、热工仪表等），自动调节系统，炉用机械设备（进出料机械、炉体倾转装置等）。冶金工业上电炉主要用于钢铁、铁合金、有色金属等的熔炼、加热和热处理。

在电炉冶炼过程中，出钢孔出完钢以后，需要对出钢孔进行灌耐材填充料，之前都需要操作人员到电炉偏心块位置进行手动灌填充料，这样就需要操作人员花大量时间在灌填充料过程中，且劳动强度大，危险性高。为了减轻现场操作人员的劳动强度，确保职工人身安全，使得电炉灌填充料过程更加省力简单，因此需要一种能够自动填充出钢孔的装置。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种电炉出钢孔自动填充装置，该装置可以实现出钢孔自动填充耐材，提高生产效率，减轻职工劳动强度，保障职工安全。

技术方案：一种电炉出钢孔自动填充装置，所述装置包括破袋装置、锥形储罐、阀门和溜管，所述破袋装置包括横梁和刺锥，所述横梁设于所述锥形储罐的顶部，所述刺锥设于所述横梁的中部，所述刺锥的顶端高于所述锥形储罐的顶端；所述溜管的顶端与所述锥形储罐的底部开口处通过所述阀门连接，所述溜管的底端与所述电炉出钢孔连接。

优选的，所述阀门为气缸阀。

优选的，所述装置还包括远程控制器，所述远程控制器与所述阀门电连接。

优选的，所述横梁为十字交叉形。

优选的，所述刺锥与所述横梁可拆卸连接。

优选的，所述破袋装置还包括加强杆，所述加强杆的两端分别与所述刺锥的顶端和所述横梁的端头连接。

有益效果：本实用新型可以自动完成打开耐材储袋，灌输耐材至出钢孔的过程。原来人工灌填充料需要5分钟左右，且劳动强度大，危险性高，使用该自动填充装置后，实行远程操作，只需要1分钟，既节约时间，又能减少劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为破袋装置的结构示意图；

图中各数字标号表示含义如下：1.破袋装置、11.横梁、12.刺锥、13.加强杆、2.锥形储罐、3.阀门、4.溜管、5.出钢孔、6.远程控制器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1所示，一种电炉出钢孔自动填充装置，所述装置包括破袋装置1、锥形储罐2、阀门3、溜管4和远程控制器6，所述破袋装置1包括横梁11和刺锥12，所述横梁11焊接固定在所述锥形储罐2的顶部，所述刺锥12底部焊接固定在所述横梁11的中部，所述刺锥12的顶端高于所述锥形储罐2的顶端；所述溜管4的顶端与所述锥形储罐2的底部开口处通过所述阀门3连接，所述溜管4的底端与所述电炉出钢孔5连接。所述阀门3为气缸阀，与所述远程控制器6电连接。