[实用新型]一种金刚石磨料装置

说明书

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体为一种金刚石磨料装置，包括粉碎箱体和研磨箱体，研磨箱体固定连接于粉碎箱体的底部，该种金刚石磨料装置，通过设置有挡板和连接轴，挡板嵌入设置于进料管的内部，连接轴与挡板固定连接，使用时，通过转动连接轴上的把手带动挡板旋转，控制挡板的外侧面与进料管内壁之间的间距，从而起到调节下料速度的效果，在使用时，可通过调节金刚石原料下料的速度达到控制下料的数量的效果，从而避免出现下料过多卡死破碎辊的情况，保障了破碎辊的正常使用。

技术领域

本实用新型涉及金刚石加工技术领域，具体为一种金刚石磨料装置。

背景技术

金刚石具有极高的硬度，颗粒外形的金刚石尖锐锋利，对于不同硬度的材料都具有很好的打磨效果，同时，金刚石磨料具有磨削寿命长和切削能力高的优点，在加工高精度的零件时，磨料是必不可少的，在制作金刚石磨料的过程中则需要使用金刚石研磨设备；

但是现有的金刚石研磨设备在使用的过程中，因金刚石原料的形状参差不齐，有些金刚石原料的体积较大，传统的粉碎设备难以一次粉碎成型，同时，粉碎不彻底的情况常有发生；

针对金刚石用研磨设备的改造，已有相关技术方案公开，如专利申请号：201821666577.6，申请日2018年10月15日，发明创造名称为：一种新型金刚石磨料装置，精细粉磨系统设置在所述破碎系统下方，包括用来收集精细粉磨后细粉的粉料腔和呈多面体形状的研磨体，研磨体上半部为锥形下料面，下半部为锥台型研磨面，粉料腔上表面设有与所述锥台型研磨面相匹配的锥台型槽，其不足之处在于：破碎辊上相邻的两个破碎齿之间存在缝隙，金刚石原料在破碎时容易卡在破碎齿之间造成破碎辊出现运行不稳定的情况，同时，水平挡料板打开的角度无法调节，操作人员难以控制下料的数量，使用时容易出现下料过多而卡住破碎辊，造成破碎辊无法转动的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石磨料装置，以解决上述背景技术中提出的破碎辊上设置的破碎齿之间存在缝隙，缝隙处容易卡住金刚石原料，造成破碎辊运行不稳定的情况，同时，操作人员难以通过控制下料班打开的角度，无法控制下料的速度和数量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石磨料装置，包括粉碎箱体和研磨箱体，所述研磨箱体固定连接于粉碎箱体的底部，

所述粉碎箱体包括：进料管、控制模块、伺服电机一、齿轮组、挡板、连接轴、破碎辊和清料刀，所述进料管嵌入设置于粉碎箱体的顶部中心处，所述控制模块固定连接于粉碎箱体的左上角，所述伺服电机一固定连接于粉碎箱体的右上角，所述齿轮组设置于粉碎箱体的背面，所述挡板嵌入设置于进料管的内部，所述连接轴固定连接于挡板的内部，所述破碎辊嵌入设置于粉碎箱体的内部，所述清料刀固定连接于粉碎箱体的左右两侧内壁上；

所述研磨箱体包括：收集槽、研磨体、出料口、电动推杆、下料板和伺服电机二，所述收集槽固定连接于研磨箱体的内部上方，所述研磨体嵌入设置于收集槽的内部，所述出料口开设于收集槽的底部左右两侧，所述电动推杆固定连接于研磨箱体的内部底端左右两侧，所述下料板固定连接于电动推杆的输出端，所述伺服电机二固定连接于研磨箱体的内部底端中心处。

优选的，所述破碎辊共设置有三个，三个所述破碎辊呈倒三角设置于粉碎箱体的内部，三个所述破碎辊互相呈相切设置。

优选的，所述进料管的下端与粉碎箱体内部上方的两个平行设置的破碎辊呈相切设置。

优选的，所述挡板的横截面为椭圆，所述连接轴贯穿进料管的一端外侧固定连接有把手，所述进料管的外侧面开设有螺纹孔，所述连接轴的外侧面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹，所述连接轴嵌入设置于进料管上螺纹孔的内部。

优选的，所述破碎辊的外侧嵌套设置有等距分布的破碎齿，三个所述破碎辊均通过齿轮组与伺服电机一传动连接。

优选的，所述收集槽的顶部为敞开设置，所述收集槽顶部的开口与粉碎箱体的内部空腔的尺寸相同。