[实用新型]一种矿粉自动装包设备

权利要求书

1.一种矿粉自动装包设备，其特征在于，包括：

储料罐(1)，所述储料罐(1)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口连接有出料管(2)，出料管(2)背向出料口的一端设置有落料口(3)；

夹袋机构，所述夹袋机构装设在落料口(3)处，其包括活动装设在出料管(2)上的夹臂(4)，以及驱动两夹臂(4)朝向或背向出料管(2)的外壁运动的第一气缸(5)；

开关机构，所述开关机构装设在出料管(2)上，其包括两块可转动的安装在出料管(2)内的封板(6)，两封板(6)分别连接有第二气缸(7)，第二气缸(7)能够驱动两封板(6)相互朝向运动或相互背向运动，以控制出料管(2)的开闭；

称重机构(8)，所述称重机构(8)设置在落料口(3)的正下方；

控制机构(9)，所述控制机构(9)连接第一气缸(5)、第二气缸(7)以及称重机构(8)，并能够接收称重机构(8)的重量信号控制第一气缸(5)和第二气缸(7)工作。

2.根据权利要求1所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述储料罐(1)的底端呈漏斗状设置，所述出料口设置在漏斗状的最下端。

3.根据权利要求1所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述第一气缸(5)缸体的一端与储料罐(1)的外壁铰接，第一气缸(5)缸体另一端的活塞杆与夹臂(4)的下端铰接，夹臂(4)的上端与出料管(2)的外壁铰接。

4.根据权利要求3所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述出料管(2)为方形管，且出料管(2)的两侧对称设置有夹臂(4)，夹臂(4)包括两个相互平行设置的U型的臂体(10)，臂体(10)的上端通过第一连接杆(11)连接，并通过连接杆(11)与出料管(2)的外壁铰接，两臂体(10)的下端均设置有L型的夹板(12)，且通过第二连接杆(13)固定连接，活塞杆与第二连接杆(13)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述夹板(12)朝向出料管(2)的一侧装设有弹性缓冲垫(14)。

6.根据权利要求1所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述出料管(2)上设置有安装口(15)，第二气缸(7)缸体的一端与储料罐(1)的外壁铰接，另一端的活塞杆通过安装口(15)伸入出料管(2)内并与封板(6)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述封板(6)呈弧形设置，封板(6)凹设的表面朝向储料罐(1)，且封板(6)的中部连接有转动杆(16)，出料管(2)内装设有轴体(17)，转动杆(16)背向封板(6)的一端安装有与轴体(17)转动连接的轴套(18)，第二气缸(7)的活塞杆与封板(6)的端部铰接。

8.根据权利要求1所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，所述称重机构(8)上装设有若干平行排列设置的第一输送滚轴(19)，以及驱动第一输送滚轴(19)转动的第一驱动装置，第一驱动装置与控制机构(9)连接，控制机构(9)能够接收称重机构(8)的重量信号并控制第一驱动装置工作。

9.根据权利要求1所述的一种矿粉自动装包设备，其特征在于，还包括走道(20)，走道(20)上沿矿粉的输送方向装设有若干平行排列设置的第二输送滚轴(21)。