[实用新型]一种型材生产用自动投料装置

说明书

本实用新型涉及投料设备技术领域的一种型材生产用自动投料装置，包括设置在混合机上的进料管及储料机构，储料机构包括可伸缩的支撑件、支撑板一、步进电机、支撑板二及多个储料桶；支撑件固定在混合机的顶部，支撑件与支撑板一连接，步进电机固定在支撑板一上并与支撑板二固定连接，多个储料桶在支撑板二的上表面均匀分布，储料桶的下料管贯穿支撑板二，下料管到支撑板二中心的距离等于进料管到支撑板二中心的距离。本实用新型结构简单合理，使用方便，可精准的根据混合机内的温度，投入相应的所需物料，效率高，效果好；自动化程度高，减少了人力物力成本，避免了烫伤等安全事故的发生。

技术领域

本实用新型涉及投料设备技术领域，具体地，涉及一种型材生产用自动投料装置。

背景技术

型材上产过程中，混料是极其重要的一个步骤，一般采用冷热高速混合机进行混料，设定热混放料温度及冷混放料温度，达到设定温度时自动投料；投料时先加入PVC树脂，待升至一定温度时加入稳定剂，升另一温度时加入改性剂、润滑剂、增白剂、增强增韧剂和阻燃剂，升温下一温度时加入增白剂和填料，投料步骤工序较多，现有的投料装置不能及时快速的投料，需要大量的人力物力，且温度较高时会发生烫伤事件，因此急需一种自动投料装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种型材生产用自动投料装置，包括设置在混合机上的进料管及储料机构，所述储料机构包括可伸缩的支撑件、支撑板一、步进电机、支撑板二及多个储料桶；

所述支撑件固定在混合机的顶部，支撑件的上端与支撑板一固定连接，步进电机固定在支撑板一上，步进电机的输出轴竖直向上并与支撑板二的中心固定连接，多个储料桶在支撑板二的上表面的同一圆周上均匀分布，储料桶的下料管贯穿支撑板二并设有电动开关阀门，所述下料管的半径小于进料管进口处的半径，下料管的中心轴线到支撑板二的中心轴线的水平距离等于进料管的中心轴线到支撑板二的中心轴线的水平距离。

优选的，所述进料管内设有辅助下料组件，所述辅助下料组件包括保护箱、螺旋送料杆及正反转电机，所述保护箱通过连接杆固定在进料管内，所述螺旋送料杆竖直设置，螺旋送料杆的下端伸入保护箱内并通过轴承与保护箱转动连接，保护箱内的螺旋送料杆上固定有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二连接有转动轴，所述转动轴依次贯穿保护箱及进料管后与正反转电机的输出轴连接。该处设置可当下料管正对进料管后，支撑件收缩，下料管下落，进料管内的螺旋送料杆伸入下料管内，螺旋送料杆转动，提高了下料管的下料速度，避免了堵塞。

优选的，所述步进电机连接有温度传感器，所述温度传感器设置在混合机内，所述温度传感器还与支撑件的控制组件连接。该处设置可使步进电机的转动及支撑件的伸缩更加准确灵活的配合混合机内的温度，及时添加不同的物料，同样，各下料管上也设有红外传感器，红外传感器与同一下料管上的电动开关阀门连接，当下料管位于进料管上方时，红外传感器将信号传递给对应的电动开关阀门，电动开关阀门打开，物料下落进入混合机内。

优选的，所述支撑件为气缸或电动推杆结构。

本实用新型还包括能够使一种型材生产用自动投料装置正常使用的其它组件，如各连接处需要密封的密封组件、步进电机的控制组件、气缸及电动推杆的控制组件、电动开关阀门的控制组件、正反转电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如步进电机、电动开关阀门、正反转电机及气缸、电动推杆、螺旋送料杆等均采用本领域中的常规设备。

本实用新型的工作原理是，将各物料放入不同的储料桶，同一时间温度放入的物料可放在同一储料桶内，设定好各控制组件的参数，当混合机内到达相应的温度后，步进电机转动使对应需要放入的物料所在的储料桶转动到进料管的正上方，支撑件收缩，储料桶的下料管下降进入进料管内，电动开关阀门打开，物料进入混合机中混合，投料结束后，电动开关阀门关闭，支撑件伸长，下料管离开进料管，各部件复位，准备下一个反应温度，重复上述步骤加入相应的物料即可。