[实用新型]一种EVA控压发泡成型装置有效
| 申请号: | 202022477347.9 | 申请日: | 2020-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN214491296U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 潘文祥;郑长春;许文添 | 申请(专利权)人: | 晋江市凯嘉机器制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34 |
| 代理公司: | 泉州君典专利代理事务所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 陈德阳 |
| 地址: | 362000 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 eva 发泡 成型 装置 | ||
本实用新型涉及发泡控压成型装置领域,特别涉及一种EVA控压发泡成型装置,包括机架、升降气罩、加热模具、冷却模具、移料机构,控压机构,所述加热模具、冷却模具、移料机构安装于机架上,所述升降气罩可升降的设于机架上以实现升降气罩的开闭,升降气罩关闭状态可形成一气密空间,并将加热模具、冷却模具、移料机构罩设于气密空间内;升降气罩打开状态可对加热模具进行添料动作、对冷却模具进行取料动作;所述控压机构与升降气罩连接,可对升降气罩形成的气密空间内的气压进行控制调整,使得控压效果更加明显,提高工作效率、降低能量损耗。
技术领域
本实用新型涉及发泡控压成型装置领域,特别涉及一种EVA控压发泡成型装置。
背景技术
现有的EVA发泡鞋底制程一般是将EVA塑料射入一个发泡模具的模穴内,接着加热该发泡模具使位于模穴内的EVA塑料交联、发泡成一个发泡初坯,接着取出该发泡初坯并于一个未控压的环境下冷却定型,由于外界的大气压力会随着许多因素改变,外界大气压力的大小会影响该发泡初坯定型后的体积,当外界的大气压力较小时,该发泡初坯冷却过程中膨胀的幅度较大,当外界的大气压力较大时,该发泡初坯冷却过程中膨胀的幅度较小,因此收缩定型后的发泡初坯会有尺寸大小不一的情形。所以控制成型过程中的气压的控制至关重要,所以需要设计一种可以更好控制成型过程中气压的装置。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种EVA控压发泡成型装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:一种EVA控压发泡成型装置,包括机架、升降气罩、加热模具、冷却模具、移料机构,控压机构,所述加热模具、冷却模具、移料机构安装于机架上,所述升降气罩可升降的设于机架上以实现升降气罩的开闭,升降气罩关闭状态可形成一气密空间,并将加热模具、冷却模具、移料机构罩设于气密空间内;升降气罩打开状态可对加热模具进行添料动作、对冷却模具进行取料动作;所述控压机构与升降气罩连接,可对升降气罩形成的气密空间内的气压进行控制调整。
进一步的,所述机架上还设有锁紧装置,所述锁紧装置包括设于机架两侧的锁紧气缸、与锁紧气缸连接的锁紧板,所述锁紧气缸控制两侧锁紧板朝升降气罩夹紧。
进一步的,所述机架上还设有上板与下板,所述加热模具与冷却模具皆设于下板上,所述升降气罩可在上板与下板之间升降且与下板形成所述气密空间。
进一步的,所述加热磨具包括设于下板上的下加热板、设于下加热板上的初胚下模、设于上板的第一驱动机构、设于第一驱动机构上的上加热板、设于上加热板上的初胚上模,所述初胚下模内设有模穴,所述第一驱动机构可带动上加热板与初胚上模沿竖直方向上下移动完成合模动作并且进行加热与第一次发泡动作。
进一步的,所述滑模装置设于下板上,所述冷却模具包括设于滑模油缸上的下冷却板、设于下冷却板上的冷却定型下模、第二驱动机构、设于第二驱动机构上的上冷却板、设于上冷却板上的冷却定型上模,所述冷却定型下模内设有模穴,所述第二驱动机构可带动上冷却板与冷却定型下模沿竖直方向上下移动完成合模动作并且进行定型动作。
进一步的,所述下板上设有密封圈。
进一步的,还包括移料机构,所述移料机构包括设于机架上的滑轨、吸料装置、移料电机,所述吸料装置可滑动的设于滑轨上,所述移料电机驱动吸料装置在加热区与冷却区之间滑动。
进一步的,还包括滑模装置,所述滑模装置与冷却定型下模连接,可将冷却定型下模推出。
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